濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在濾筒除塵器入口處裝有氣流分布板。
延長(zhǎng)除塵器濾筒壽命的注意事項(xiàng):1、濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時(shí),使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起濾筒堵塞的原因(1)暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,以消除濾筒的堵塞;(2)部分或全部更換濾筒;(3)調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾筒容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。
3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換濾筒。(1)因異常高溫而硬化收縮;
(2)因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);(3)與水妥發(fā)生反應(yīng)
4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。5、新工藝舊濾筒不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。6、更換下來(lái)的濾筒,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒,用水沖洗,涼干后留待更換。
將煙氣中10μm以上粉塵顆粒除去70%以上,降低煙氣的含塵濃度后(降至10g/m3以內(nèi)),再利用布袋除塵器對(duì)剩余粉塵進(jìn)行捕集,將燒結(jié)機(jī)尾煙氣總的排放濃度控制在50mg/m3以下。由于電(預(yù))除塵的作用,消除了大顆粒粉塵對(duì)濾布的磨損及高溫粉塵顆粒對(duì)濾袋的損壞,也減少了布袋除塵的負(fù)荷;同時(shí)由于荷電粉塵作用,使帶異性電荷的粉塵相互吸附,產(chǎn)生電凝作用,細(xì)顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集,相同極性粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序,形成的粉層透氣性好、孔隙率高、剝離性好。粉塵層的透氣性越好、含塵濃度越低,布袋除塵的清灰周期越長(zhǎng),從而使濾布折射次數(shù)也相應(yīng)減少,有利于延長(zhǎng)濾布的使用壽命。
燒結(jié)機(jī)尾電除塵器改造,增加1級(jí)121m2電除塵器在原電除塵器前增加1級(jí)121m2電除塵器,在原電除塵器基礎(chǔ)上設(shè)通梁,兩端各伸出柱中心線1700mm,伸出部分設(shè)計(jì)成元寶梁形式。改成雙列灰斗。除塵器改造后,具有1個(gè)電除塵室,3個(gè)袋除塵室。袋除塵室為雙列共12個(gè)單元室,每室設(shè)10個(gè)脈沖閥,每個(gè)脈沖閥噴15條φ150mm×7000mm的濾袋。氣流中進(jìn)中出,含塵氣流隨除塵器進(jìn)口經(jīng)1級(jí)電除塵器后,將大部分大顆粒的粉塵收集下來(lái),并使未收集的粉塵預(yù)荷電,然后通過電、袋之間的緩沖區(qū)及布袋除塵器前的導(dǎo)流布風(fēng)裝置,使氣流從中部、底部及兩側(cè)進(jìn)入除塵室每個(gè)單元,經(jīng)濾袋除塵后的潔凈氣體由除塵器出口變徑管排出。
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