北京順鳳達防水公司

北京順通達專業(yè)裂縫漏水修補　高壓灌漿堵漏運用范圍 1、鐵路、公路隧道和地下洞庫的堵漏水，涵洞、地下電纜溝的堵漏。 2、各種混凝土建筑物的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏

密封。 3、水利水電的地下廠房、輸水隧洞、水庫壩體的防滲堵漏。 4、工業(yè)和民用建筑中衛(wèi)生間、水池、閥門井、水塔、地下室等的防滲堵漏。 5、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。 6

、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。 7、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的防滲補強。 8、土壤改良、土質(zhì)表面

的防護及穩(wěn)定加固等。 五、高壓灌漿堵漏的施工方法 高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊伍進行施工。 1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌

漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。 2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深

度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。 3、洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴

內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。 4、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔

之間無空隙，不漏水。 5、封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。 6、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面

灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。 7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲

掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。 8、封口：用快干水泥對灌漿口的修補、封口處理。 9、防水：用聚氨酯類防水材料將化學(xué)灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以

作表面防水處理。若是鐵路公路隧道，有排水溝系統(tǒng)的地下工程，我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案，使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處，減少

水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能，一般的采用無管空腔排水的方案： 1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽（8cm-10cm深×6cm-8cm寬），盡量保證槽內(nèi)圓滑。 2、清洗槽內(nèi)浮塵(灰)，是為了保證新舊

砼的結(jié)合更緊密，不會因有浮塵（灰）再出現(xiàn)滲漏。 3、用化學(xué)材料拌合水泥成為快干砼（塑膠泥），采用人工抽管法縫成無管空腔，保證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完全相通（此工藝為本

公司獨特施工工藝）。 4、再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水，此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面，有一定的延伸性，防止縫因其他外部原因開裂，或沉降縫的正常沉降變

形，起到防護的作用，尤其適用于沉降縫和涵洞的動態(tài)縫，伸縮率300%。 5、基本恢復(fù)表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。通過以上五個步驟，能確保不會現(xiàn)滲漏水。通過以上的方案可

以徹底解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內(nèi)的地下工程，采用化學(xué)灌漿，不必開槽，不破壞砼的結(jié)構(gòu)，并能起到一定的加固作用，此方案為最佳方案。 六、

高壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數(shù) 密度（23℃）：1.1g/cm3 粘度（23℃）： 250-350mpas 與水反應(yīng)倍數(shù)：10－20倍 適用溫度：＋5－55℃ 工作壓力（即止漏機加壓范圍）：0－70MPa 反應(yīng)時

間：（與5%的水混合） 開始反應(yīng)：10－15秒 發(fā)展期：50－60秒 形成期：2－3分鐘