深圳市深揚明電子有限公司

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電子線加工第一品牌【深揚明電子，羅小姐，13632684290】為強化公司的質量管理，保證為客戶提供一流的產(chǎn)品和優(yōu)質的服務，不斷提高顧客的滿意程度，公司依據(jù)ISO9001：2008《質量管理體系—要求》標準建立了質量管理體系，并將這一管理要求全面執(zhí)行在公司的合同評審、物料采購、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢測及客戶售后服務的全過程。相信通過規(guī)范化管理和全體員工的共同努力，深揚明將會更上一層樓。

　　線束開發(fā)過程中的主要特點與問題如下:

　　1、客戶對于線束的功能要求多樣性、與多變性。整車生產(chǎn)商(主機廠)在其整車設計與研發(fā)的過程中，本身對其電子電氣功能的要求就相對復雜得多，比如現(xiàn)代汽車的發(fā)展要求汽車具備ABS， ESP、電動天窗、無鑰匙進入啟動等功能。在某種車型的產(chǎn)品線中會有多種配置，不同配置的產(chǎn)品整車對于電氣功能的要求是不同的，而且功能配置的不同會隨著整車產(chǎn)品的研發(fā)進度不斷地更改，所以線束開發(fā)的功能上的多樣性是一項很大的問題。

　　2、開發(fā)時間較短，且開發(fā)的周期與整車同步。根據(jù)汽車電氣結構與功能上設計的復雜性，所以通常主機廠對于其產(chǎn)品的電氣研發(fā)標準與功能需求提出的較晚。本來留給線束生產(chǎn)企業(yè)的開發(fā)時間就不多，且還要花費大量的時間來校核電氣原理、反復出圖、調(diào)整樣件，并且線束的開發(fā)時間必須與整車的電氣設計開發(fā)同步，所以說時間上的緊迫會伴隨著線束開發(fā)工作的整個過程。

　　3、材料與供應商較多，協(xié)調(diào)的難度較大。一條成品線束需要很多種材料組成，少則幾十種多則上百種，并歸屬于國內(nèi)外的幾十家供應商，在開發(fā)的前期樣件試制與后續(xù)小批量供貨，均需要對著幾十家供應商的材料與供貨周期完成協(xié)調(diào)可不會是一項簡單的工作。

　　4、成本投入有限。由于線束的生產(chǎn)并不需要投入較大型的設備，線束的設計與生產(chǎn)活動主要由人工來完成，其產(chǎn)品的開發(fā)過程受資金投入的限制會比較大，因此成本的計劃與節(jié)省是線束產(chǎn)品開發(fā)的一項實際的要求。

　　5、成品的質量要求嚴格。由于汽車線束在汽車電氣功能實現(xiàn)上的關鍵性，包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的:如方向控制系統(tǒng)、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴格。

　　線束產(chǎn)品的開發(fā)過程不同于線束企業(yè)的口常運營，其通常是新業(yè)務的一次性轉化客戶需求到企業(yè)產(chǎn)品的過程，而不同的客戶需求對于每次的開發(fā)目的的情況也是不一樣的，加之以上的這些線束開發(fā)的特點與問題，這就需要企業(yè)以一種科學的管理方法來完成產(chǎn)品開發(fā)一一項目管理。而運用項目管理的方法與工具如何實現(xiàn)對線束產(chǎn)品開發(fā)過程與結果的管理，成為今天的課題。

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