泊頭市迅達機床制造有限公司

    解決數(shù)控龍門鏜銑床故障的方法：    既然我們已經(jīng)知道為什么會出現(xiàn)這樣的故障，就要逐一去排除引發(fā)故障的相關(guān)部件。數(shù)控龍門鏜銑床故障分析檢查機床數(shù)據(jù)34060REFPMAXMARKERDIST（定義觸發(fā)器啟動和跟隨的零標記之間的最大距離）原設(shè)定值是200，理論上X軸每移動200mm必通過零點標記，修改機床數(shù)據(jù)34060為300確保X軸歸零時移動的距離內(nèi)有一個零點標記，故障沒有解除在JOG操作方式下，X、Y、Z軸能正常點動，激光檢測X軸的定位精度和重定位精度在機床允許范圍之內(nèi)。在AUTO操作方式下，加工程序不能運行，修改機床數(shù)據(jù)20700由0改為1（定義機床不用歸零就可自動循環(huán)執(zhí)行加工程序）后，加工程序可以自動運行，但機床使用G代碼（G54~G59）建立起來的工件坐標不正確，機床其他功能正常。通過以上檢查和測試，初步判定機床X軸歸零故障的原因是機床搬遷時將光柵尺帶從光柵尺盒中抽出和回裝時損壞了零標記。在檢查光柵尺帶，發(fā)現(xiàn)光柵磁帶上有油污和刮傷痕跡，清洗后仍不能排除故障，光柵尺帶物理損傷不可修復。為了機床盡快投入生產(chǎn) （新購光柵尺需要1~3個月的訂貨周期），決定將X軸改為半閉環(huán)，使用X軸伺服電機內(nèi)置編碼器反饋信息作位置環(huán)，全閉環(huán)改半閉環(huán)方法如下。 

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