產(chǎn)品信息介紹
MC除塵器特點:
1.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
2.由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。
5.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
6.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
除塵器概述:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進,在結(jié)構(gòu)上比較先進合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
結(jié)構(gòu)原理:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由五部分組成。
1.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
2.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
3.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
4.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
5.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
6.下箱體:由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;
除塵器工作原理:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風(fēng)口排出。MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉
塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
安裝及維護:
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,確認(rèn)無誤方可運行。
5、運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風(fēng)機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。
7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
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