、橋梁伸縮縫安裝工藝
    (1)清理預留槽:
找到梁端間隙的中心線,按設計要求的位置及尺寸正確劃線、切縫。
清理預留槽內(nèi)回填物,修整槽口縫隙至設計尺寸,混凝土打毛并將槽口內(nèi)清理干凈。
整理預埋鋼筋,以適應伸縮縫裝置吊入。
若預埋鋼筋太少,必須植入鋼筋,也可利用鋪裝層鋼筋或吊裝梁用鋼筋代替預埋筋。
(2)焊接調(diào)平定位槽鋼
按間隙兩米左右防止一根槽鋼計算出需要的槽鋼根數(shù)。
按長于槽口寬度1000mm以上截取槽鋼。
將槽鋼貼型鋼上頂面放平,在型鋼側(cè)面上搭接短鋼筋焊接牢固。
若現(xiàn)場沒有槽鋼也可使用工字鋼等代替,但必須保證有一個平面。
(3)吊裝調(diào)整
若伸縮裝置的現(xiàn)場縫隙寬度與設計溫度不符則按照施工現(xiàn)場工程師的要求調(diào)整縫隙。
吊入伸縮裝置,并調(diào)整縱橫向位置以符合設計要求。
使所有的槽鋼底面與路面向密貼。
(4)定位焊接
按設計要求穿放橫筋,可分段穿放,不必使用整根鋼筋。
正式焊接前現(xiàn)進行定位焊接,即間隔一米左右將此位置的錨固筋點焊到橫穿筋上并將橫穿筋與預埋筋電焊牢固,若由于施工誤差是的錨固筋與橫穿筋及預埋筋交叉不上,可用搭接短鋼筋的方法連接。
為防止施工過程中由溫度變化而造成伸縮裝置各縱梁間隙不均勻,從而影響伸縮裝置工作性能和外觀,上述工作必須在一個小時內(nèi)完成,若由于客觀原因完不成,則定位焊接時應先錨固一側(cè),尤其是大位移量伸縮縫,然后對另一側(cè)迅速定位。
去掉所有夾具并割斷伸縮裝置地步的連接定位鋼筋。
將每一個錨固筋和橫穿點焊牢固,橫穿筋和預埋筋的每一個點電焊牢固,交叉不到的地方要用短鋼筋焊接牢固。
(5)設置安裝模板
單縫型(指80型以下)可用相應厚度的聚苯乙烯泡沫板填充中縫中,一般在錨固工作完成后安裝,若先安裝模板,則需采取措施防止施工過程中燒壞泡沫板。
大位移量伸縮裝置可用膠合板或2-3mm厚鋼板 。
模板應密封嚴密,以防澆筑水泥時漏漿或是滲入位移控制箱和膠帶槽內(nèi)。
(6)澆筑混凝土
模板設置完成后,將槽內(nèi)雜物徹底清理干凈,可利用空壓機風將塵土吹 凈,再用水徹底將槽洗一遍,并將型鋼縫隙填充。
模板與梁端的結(jié)合處若有縫隙必須堵死,可用水泥砂漿填充。
上述工作確認無誤后,即可按施工要求指定的進行澆筑。
澆筑過程中,振搗要充分、到位、尤其位移控制箱底部和型鋼底部,不能有脫空現(xiàn)象,水泥表面要與伸縮縫裝置頂面齊平,結(jié)合嚴密。
澆筑完后按施工規(guī)范及時養(yǎng)護,確保設計強度。
(7)橡膠密封帶的安裝
為方便設置模板及澆筑情況的檢查,故建議當水泥打到50%以上硬度時候,再清除塞在型鋼中間的隔離屋,再裝入橡膠密封帶。
將橡膠密封帶展開,然后平順到型鋼細縫中,再利用撬杠撥動橡膠密封帶頂部使之嵌入型鋼的凹槽中就可以了,必要時可涂抹少許肥皂水利于嵌入。
 
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