管板就是在鋼板上鉆出和管子外徑一樣的孔,將管子穿入焊住固定,起這樣作用的一種配件。
在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個不能滿足強度(或穩(wěn)定)條件時,就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式管板強度校核計算中,當(dāng)管板厚度確定之后,不設(shè)膨脹節(jié)時,有時管板強度不夠,設(shè)膨脹節(jié)后,管板厚度可能就滿足要求。此時,也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板,但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評估而定。
固定管板換熱器中常用的是U型膨脹節(jié),它具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單,補償性好,價格便宜等優(yōu)點。
管板加工的精度,特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和使用性能。隨著化工設(shè)備、電站的大型化,其管板直徑也變得越來越大,直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
管板被廣泛應(yīng)用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型中央空調(diào)等行業(yè)。
主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調(diào)、蒸發(fā)器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質(zhì)使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導(dǎo)性能。
用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度,傳統(tǒng)的孔加工方法是鉗工劃線,搖臂鉆打孔。近年來,隨著化工容器的大型化,管板的直徑也不斷增加,厚度也逐漸加厚,管板加工也引入數(shù)控技術(shù),現(xiàn)在普遍使用數(shù)控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業(yè)所接受。目前大型厚重管板在核電,海水淡化,和中央空調(diào)換熱器領(lǐng)域的需求呈現(xiàn)越來越大的趨勢。
 
在管板的檢測過程中,主要檢測指標(biāo)是孔位,孔徑公差,孔內(nèi)光潔度,有無毛刺,摳槽位置等等,對于雙管板,檢測過程中更加注重孔位,兩塊管板的孔位配合度是很重要的。威泰重工自主研發(fā)設(shè)計的大型數(shù)控三軸深孔鉆床即可保證。
本公司是專業(yè)生產(chǎn)加工管板的制造商,公司經(jīng)過不斷的自主研發(fā)和創(chuàng)新,現(xiàn)已突破傳統(tǒng)管板加工工藝,采用先進(jìn)的數(shù)控加工中心,結(jié)合自主研發(fā)的加工工藝及刀具,以高精度、高效能、優(yōu)惠的價格承接國內(nèi)外火電、核電、海水淡化、海鹽、化工、石化的壓力容器、熱交換器、冷凝器、氨冷器、酸乙烯合成反應(yīng)器等各類不銹鋼、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金高厚度大直徑管板、法蘭、鍛件及隔板、折流板、復(fù)合板的深孔加工業(yè)務(wù)。
 
 
 
 
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