油封密封不嚴(yán)而漏油的對策
1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識,選購優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封。
2、油封配合座孔的精度不低于H8,表面粗糙度按GЗ1031-83,Ra不大于3.2μm且Rmax不大于12.5μm(μ▽5)。
3、軸與油封接觸部分表面粗糙度按GB1031-83,Ra不大于0.63μm,不小于0.2μm(▽7-▽9)。精度為h9。
4、軸的表面硬度應(yīng)為HRC≥35~55,硬度深度不小于0.33mm。
5、軸和座孔應(yīng)加工有15°~30°的裝配倒角。若設(shè)計時沒有倒角,也可以在裝配時用油光銼刀人工修出裝配倒角。
6、油封唇部接觸部分表面不應(yīng)有機(jī)加工螺紋痕跡。
7、安裝時,若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷,要用細(xì)砂布或油石打磨光滑。
8、裝配時需要注意安裝方向:裝有自緊彈簧的一面(即有凹槽的一面)朝向箱體內(nèi)部,防塵唇向外。
9、裝配前在油封唇口或軸徑對應(yīng)位置涂上清潔機(jī)油或潤滑油脂。裝配時在油封外圈涂上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽或臺階部位包起來,避免劃傷油封唇口或翻卷,用導(dǎo)向過渡套等專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn),千萬不能硬砸硬沖。以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。
10、如軸徑和軸承磨損嚴(yán)重;油封橡膠老化或彈簧失效等,應(yīng)及時進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。
11、對不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時排除故障;避免機(jī)械超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn),以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口快速磨損等。
12、要經(jīng)常檢查機(jī)油油位,若機(jī)油雜質(zhì)過多,存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機(jī)油。所換機(jī)油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
13、暫時不用的油封,應(yīng)妥善保管,防止沾上油污、灰塵或太陽曝曬。
14、當(dāng)軸徑磨損成“V”形溝槽,使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時??蛇x用AR一5雙組份膠粘劑粘補,既簡便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法進(jìn)行彌補。具體方法是:一般的橡膠油封,可加墊片將油封向前或向后移位,錯開軸徑上的磨損溝槽。對于限位骨架油封,可車削骨架前端殼體2~3mm,再加墊移位。
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