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          這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發(fā)物及加入其余的添加劑。通常在此段會采用大導(dǎo)程螺紋元件，降低熔體在此處的螺槽充滿度并直接與雙螺桿的外部工作環(huán)境直接接觸，有利于揮發(fā)份的排除，同時也為即將加入的其余組分提供容納的空間。通常在此處會加入的成分有：液態(tài)阻燃劑，粉末狀填料，各種纖維。加入的方式也分別有：熔體泵泵送方式，側(cè)喂料螺桿喂入方式和長纖維纏繞加入方式。無論何種方式，都需要占用一部分的螺槽容積同時改變此區(qū)域的熔體形態(tài)。這里值得一提的有：

        側(cè)喂料螺桿喂入粉體或者短切纖維：由于這種情況下喂入的多為粉末狀填料或者短切纖維，尤其是粉末狀填料中夾帶的空氣會由于下游壓力的出現(xiàn)而逆向螺桿的輸送方向排氣導(dǎo)致此處出現(xiàn)熔體堵塞、溢料情況。因此在加入此類添加劑的時候，需要在改善輸送螺紋的輸送能力的同時，盡量避免壓縮段的過早出現(xiàn)。

        纖維加入之前的預(yù)熱工作。為了下游更快更好的對纖維進行浸潤、分散工作。纖維的預(yù)熱是有必要的。未充分預(yù)熱的纖維在接觸到熔體后會在纖維束上形成堅硬的樹脂包覆層，組織了纖維的進一步浸潤。同時由于這一樹脂包覆層的出現(xiàn)，容易造成纖維過早出現(xiàn)斷裂的情況，不利于纖維長度的保持。

        排氣段的環(huán)境。由于此段是直接與外部工作環(huán)境接觸，存在被外部環(huán)境污染的風(fēng)險。因此在保證接觸面充分的同時，還要保證接觸面的潔凈。