別名:T型槽平臺、T型槽平板、T型槽焊接平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺、T型槽裝配平臺、T型槽鉚焊平臺、T型槽試驗(yàn)平臺、單T型槽平臺.
具體可用于各種檢驗(yàn)工作:用于精度測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床、機(jī)械的檢驗(yàn)測量基準(zhǔn);或檢測精密零件的尺寸精度或行為偏差;并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的表面處理:工作面多采用人工鏟刮工藝,工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
用途:應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。
規(guī)格:100×100—3000×6000(mm),特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,完全去除內(nèi)應(yīng)力,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分別為3級、精刨。
表面處理:工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),保證了平面精度。工作面一般開有T型槽,也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。
的相關(guān)參數(shù)(mm):
1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。
技術(shù)要求:
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
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