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玻璃鋼U型槽生產(chǎn)廠家康莊鎮(zhèn)房建樓梯專用玻璃鋼U型槽和潤(rùn)

玻璃鋼拉擠型材生產(chǎn)廠家玻璃鋼槽鋼拉擠廠家玻璃鋼橋架拉擠廠家玻璃鋼異性型材拉擠廠家

玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強(qiáng)材料，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯(lián)劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。
特點(diǎn)及性能
1.良好的尺寸穩(wěn)定性
熱固性樹酯基體在加工過(guò)程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好，成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時(shí)間的長(zhǎng)短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長(zhǎng)時(shí)間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
2.優(yōu)越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹酯基復(fù)合材料固化后再也不能軟化，其制品耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定，用1.86MPa的載荷測(cè)定，一般其熱變形溫度在150～260℃內(nèi)，而纖維增強(qiáng)的熱固性塑料屬于優(yōu)良的絕熱材料，其熱導(dǎo)率一般為0.35～0.47W/（m.K），只有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達(dá)350℃，可用作常溫和高溫結(jié)構(gòu)材料。玻纖/酚醛是火箭、發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)良的絕熱材料。


5.玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性
復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動(dòng)力。由于復(fù)合材料一般不會(huì)像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。另外，復(fù)合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤(rùn)滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料。
拉擠復(fù)合材料的上述優(yōu)越特性，多用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結(jié)構(gòu)部件。
玻璃鋼槽鋼型材的原材料介紹
玻璃鋼槽鋼拉擠工藝用原材料分成三類：增強(qiáng)材料、基體材料和添加劑，原材料的選擇和它們各自的比例調(diào)節(jié)能派生出一系列的復(fù)合性能。
1、增強(qiáng)材料
應(yīng)用最廣的增強(qiáng)材料為玻璃纖維，它具有多種形式。它是復(fù)合材料的承重組分并提供所需的機(jī)械性能（強(qiáng)度、模量、抗沖等），最常用和經(jīng)濟(jì)的增強(qiáng)材料是E-玻璃無(wú)捻粗紗，它有不同的Tex數(shù)（每千米的克數(shù)）。拉擠用粗紗經(jīng)典的Tex數(shù)為2400和4800。玻璃纖維生產(chǎn)廠家在纖維表面涂覆一層浸入劑，這樣可提高來(lái)及工藝性能，更重要的是改善玻璃纖維和樹脂的界面粘結(jié)，提高復(fù)合材料的性能。采用無(wú)捻粗紗能在給定體積情況下，使纖維達(dá)到大的聚集，從而在型材的縱向獲得非常高的強(qiáng)度，在拉擠中纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到80%。
連續(xù)氈通常用于拉擠型材的橫向增強(qiáng)。該產(chǎn)品為連續(xù)玻璃纖維在不同的方向無(wú)規(guī)分布并由樹脂膠粘劑粘結(jié)成一個(gè)整體，使連續(xù)氈具有足夠的拉伸強(qiáng)度，滿足工藝要求。拉擠用連續(xù)氈的典型規(guī)格為300g和450g（每平米重量）。通常，連續(xù)氈由較粗的E-玻纖束組成一多孔的材料，使每一根單纖維都能完全浸透。拉擠中有時(shí)也采用縫編粗紗或復(fù)合增強(qiáng)材料（粗紗和短切氈通過(guò)化學(xué)粘結(jié)或縫合而成）。
為提高表面光潔和耐熱化學(xué)性，通常在復(fù)合材料表層加一層由C-玻璃或熱塑性聚酯制成的表面氈，規(guī)格有30~60g（每平米重量）；為填充制品的銳角和改善層間剪切強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，拉擠中可采用E-玻璃膨體紗，他是由無(wú)捻粗紗在高速氣流中膨脹化形成毛圈，故在垂直纖維長(zhǎng)度方向有許多纖維，為提高復(fù)合材料在酸性下的防腐性能，可全采用ECRGLAS增強(qiáng)材料，它具有直接無(wú)捻粗紗、表面氈和膨體紗等多種形式；采用S-2玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維等高性能增強(qiáng)材料可達(dá)到較高的強(qiáng)度和模量。
2、基體材料
纖維的種類和形式?jīng)Q定了復(fù)合材料的強(qiáng)度，而復(fù)合材料的其他性能如防腐性能、電性能和高溫性能是由樹脂基體決定的。為達(dá)到這些性能，必須精心挑選樹脂。不飽和聚酯是拉擠工藝最通用的樹脂，根據(jù)所用原材料的不同可分為鄰苯型、間苯型。除了在芳烴、酮和濃酸環(huán)境下，不飽和聚酯通常具有良好的防腐性能。在固化成型時(shí)，收縮率達(dá)7%，可通過(guò)加入填料或低收縮劑來(lái)降低。通常使用溫度為80~150℃，甚至在較高的溫度下也能提供較好的電氣性能。它還具有相當(dāng)好的耐候性，并且可通過(guò)加表面氈或各種添加劑進(jìn)一步增強(qiáng)。乙烯基樹脂通常具有更佳的防腐和耐溫特性，同時(shí)具有較高的剪切、抗沖擊和抗疲勞性能。環(huán)氧樹脂用于用于需要較高機(jī)械性能、電性能和耐溫性能的場(chǎng)合，例如軍事、航空領(lǐng)域。其他樹脂如酚醛樹脂（具有優(yōu)良的阻燃性能）和以甲基丙烯酸甲酯為單體的樹脂（由于粘度低可采用高比例填料）在拉擠領(lǐng)域正逐步應(yīng)用。工程熱塑性樹脂由于比熱固性樹脂韌性高并能回收使用，在拉擠領(lǐng)域用量不斷增大。
3、添加劑
拉擠膠液包含各種添加劑，如催化劑、脫模劑、阻燃劑、低收縮劑、礦物填料等，起以下作用：（1）阻燃；（2）提高工藝性；（3）降低成本；（4）提高表面光潔度。