鄭州維科重工機(jī)械有限公司

人工砂石料生產(chǎn)線加工按工藝我們分作濕法制砂和干法制砂兩種。以前由于受傳統(tǒng)制砂設(shè)備進(jìn)料粒度的限制。制砂原料只有經(jīng)過(guò)多級(jí)破碎（一般四級(jí)）后才能滿(mǎn)足進(jìn)料要求如超細(xì)碎圓錐破碎機(jī)和棒磨機(jī)其制砂原料粒徑要求小于25mm工藝相當(dāng)復(fù)雜。隨著破碎篩分技術(shù)的發(fā)展和高性能破碎設(shè)備的出現(xiàn)制砂原料的最大粒徑已達(dá)到了40~60mm。無(wú)論干法生產(chǎn)還是濕法生產(chǎn)。對(duì)成品砂的要求除了有臺(tái)格的細(xì)度模數(shù)和優(yōu)異的粒度，還要除掉產(chǎn)品中的黏土和多余的石粉降低和穩(wěn)定成品砂含水率等。

　　典型生產(chǎn)流程為以5~40mm的碎石（礫石）為原料供給制砂機(jī)。通過(guò)篩分分級(jí)設(shè)備剔除大于5mm碎石和部分2.5~5mm細(xì)碎石并返回制砂機(jī)再加工。其小于2.5mm與小于0.6mm兩級(jí)，小于0.6mm細(xì)砂料經(jīng)過(guò)空氣分級(jí)機(jī)部分再分級(jí)成0.5~5mm、0.6~2.5mm、5mm、小于0.6mm的三種料均勻混合除掉多余石粉。最后通過(guò)混臺(tái)設(shè)備使其獲得滿(mǎn)足質(zhì)量要求的人工砂。在國(guó)外一些工程中為了降低石粉含量、減少制砂機(jī)磨損、簡(jiǎn)化工藝流程。一般采取降低設(shè)備破碎比和調(diào)低進(jìn)料粒徑等辦法加以解決。

棒磨機(jī)是最常見(jiàn)的濕法制砂設(shè)備，進(jìn)料粒徑為5~25ram成品中大干5ram的碎石含量很少排出后的產(chǎn)品經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)和旋流器分成人工砂和廢污泥水。廢污泥水最后送至旋轉(zhuǎn)式分級(jí)機(jī)或沉砂池以回收流失的細(xì)砂。在國(guó)內(nèi)外水電工程中濕法生產(chǎn)均采用專(zhuān)門(mén)凈化設(shè)備處理污水。

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