清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無缺陷的檢驗(yàn)鑄鐵平板。
1)落砂:量具鑄件必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h。如果時(shí)間過短,會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、量具鑄件內(nèi)應(yīng)力較大,易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。
2)清砂:要獲得表面光潔度好的量具鑄件,小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈,以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi),對(duì)軸承的使用造成不良影響。
3)檢驗(yàn)過程的控制:通過檢驗(yàn),反饋量具鑄件的缺陷,查找并分析原因,及時(shí)采取措施,以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。
4)時(shí)效處理:一般的量具鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理,以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。
通過以上環(huán)節(jié)控制,使量具鑄件成為合格產(chǎn)品,要求每個(gè)過程相互配合,相互協(xié)調(diào),只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過程的質(zhì)量,才能保證鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。
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