山東鵬程水泥制品廠

山東鵬程水泥廠是一家專業(yè)從事水泥電桿.電線桿.水泥平口管、企口管、承插管、無(wú)筋管、水泥電桿、水泥井蓋、水泥井篦、水泥藝術(shù)圍欄、水泥橋欄、水泥路沿鋼筋混凝土排水管、花瓶柱、新型彩色人行道路板磚、路沿石、水蓖子、高強(qiáng)度復(fù)合型井座井蓋等水泥制品的生產(chǎn)廠家。
山東鵬程水泥制品廠位于魯西縣城北工業(yè)園。南目尚通高速公路，327國(guó)道通往河南南北濟(jì)董公路一線，東傍京杭大運(yùn)河，地理位置優(yōu)越，交通便利山東鵬程水泥廠是一家專業(yè)從事水泥電桿.電線桿.水泥平口管、企口管、承插管、無(wú)筋管、水泥電桿、水泥井蓋、水泥井篦、水泥藝術(shù)圍欄、水泥橋欄、水泥路沿鋼筋混凝土排水管、花瓶柱、新型彩色人行道路板磚、路沿石、水蓖子、高強(qiáng)度復(fù)合型井座井蓋等水泥制品的生產(chǎn)廠家。
山東鵬程水泥制品廠位于魯西縣城北工業(yè)園。南目尚通高速公路，327國(guó)道通往河南南北濟(jì)董公路一線，東傍京杭大運(yùn)河，地理位置優(yōu)越，交通便利。專業(yè)生產(chǎn)各種水泥制品、石材至今已有十多年的歷史，是嘉祥縣最大的綜合性水泥制品、石材生產(chǎn)企業(yè)。公司產(chǎn)品經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局抽樣檢測(cè)，全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品暢銷到浙江、上海、江蘇、安徽、河北、河南及我省各地區(qū)。我們?cè)谏虾?、浙江杭州、江蘇蘇州安有直銷辦事處,可當(dāng)面洽談。 
       水泥制品有各種不同規(guī)格的水泥平口管、企口管、承插管、無(wú)筋管、水泥電桿、水泥井蓋、水泥井篦、水泥藝術(shù)圍欄、水泥橋欄、水泥路沿石、水泥路面磚、水泥彩磚、水泥草坪磚、水泥空心磚、水泥蓋板、預(yù)應(yīng)力空心板，水泥電桿所用的拉線地理水泥塊等。
     石材有不同規(guī)格不同石料的路沿石、路面石、石板、石磚和各種不同石材。
   公司貫徹執(zhí)行"優(yōu)質(zhì)高效、服務(wù)一流、開(kāi)拓創(chuàng)新、追求卓越"的質(zhì)量方針，秉承"憑質(zhì)量求生存、靠管理出效益、以創(chuàng)新謀發(fā)展"的經(jīng)營(yíng)理念，"以人為本"的管理理念，奉行"質(zhì)量第一，信譽(yù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，鞏固企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根基。為農(nóng)網(wǎng)改造建設(shè)制造優(yōu)良的電桿，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，尊循國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)管理水平，嚴(yán)格控制工藝過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。鵬程水泥制品全體員工，熱忱歡迎廣大新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，公司正以建立現(xiàn)代企業(yè)制度為目標(biāo)，加快改制步伐，融資重組，強(qiáng)強(qiáng)合作，鑄造更具實(shí)力的新型企業(yè)。恭候你的光臨，與你共鑄輝煌！


生產(chǎn)工藝 硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程可分為生料制備、熟料煅燒、水泥制成（粉磨）和包裝等過(guò)程。1.生料制備 包括從原料破碎開(kāi)始至成分調(diào)配到合乎要求的生料過(guò)程。生料制備有干法和濕法兩種方法。在干法制備過(guò)程中,石灰石等大塊硬質(zhì)原料，按傳統(tǒng)工藝是先經(jīng)過(guò)一次破碎至大小在100mm左右的塊料,或再經(jīng)第二次破碎至小于25mm的塊料（近年來(lái)已發(fā)展一次即破碎至小于25mm的塊料工藝）。粘土等含水原料則應(yīng)經(jīng)烘干再與石灰石、鐵礦石等按比例送入磨機(jī)內(nèi)，研磨成細(xì)的生料粉，輸入攪拌庫(kù)，在庫(kù)中用壓縮空氣攪拌,并調(diào)整成分至合格的生料粉。濕法制備生料過(guò)程與干法的主要區(qū)別，在于粘土是先用水淘洗成泥漿，與石灰石和鐵礦石共同研磨至含水分約為35％的生料漿。干法制備生料的主要優(yōu)點(diǎn)是在煅燒水泥熟料時(shí)的熱耗比濕法低,每千克熟料的熱耗只需要3.6～4.6MJ，而濕法需要 5.2～6.3MJ。但濕法制備的生料成分較易均勻。一些先進(jìn)干法生產(chǎn)水泥廠，近年來(lái)采用原料預(yù)均化和生料成分自動(dòng)控制等措施，以保證生料粉成分的均勻。生料的研磨在不同類型的磨機(jī)中進(jìn)行，主要有球磨、管磨、立式磨和烘干與研磨同時(shí)進(jìn)行的中間卸料磨等。為節(jié)約研磨過(guò)程的電能、提高磨機(jī)效率，生產(chǎn)中常采用閉路（圈流）式粉磨，即將出磨機(jī)物料先經(jīng)過(guò)一個(gè)顆粒分級(jí)設(shè)備——選粉機(jī)，選出細(xì)顆粒部分作為產(chǎn)品，粗顆粒部分返回磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)研磨。閉路系統(tǒng)粉磨比開(kāi)路粉磨(不經(jīng)過(guò)選粉機(jī)分級(jí))的產(chǎn)量約可提高15％～25％，并減少了過(guò)粉碎現(xiàn)象。缺點(diǎn)是設(shè)備投資大、操作和管理較復(fù)雜。近年來(lái)，又采用一種新型的帶選粉機(jī)的立式輥輪磨,將破碎、研磨、干燥和分級(jí)在同一個(gè)裝置內(nèi)完成。目前,最大的立式磨每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)400t。2.熟料煅燒 已制備好的生料在不同型式的窯內(nèi)煅燒成水泥熟料。一般生料粉或生料漿在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，中國(guó)大多數(shù)小型水泥廠均采用立窯煅燒，用立窯煅燒時(shí)生料粉中混入需要的煤粉，并加適量水混合制成直徑為10～30mm的生料球。立窯煅燒的水泥熟料質(zhì)量略差，但煅燒溫度低，耗煤量較小。為了節(jié)約能耗、提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力，自70年代開(kāi)始發(fā)展了窯尾帶預(yù)熱器和分解爐的窯外分解技術(shù)。水泥生料在窯內(nèi)受熱過(guò)程中發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化，如游離水的蒸發(fā)、粘土脫去結(jié)晶水、碳酸鈣分解成氧化鈣。后者與粘土中的氧化硅和氧化鋁及鐵礦石間發(fā)生固相反應(yīng)生成化合物，它們的存在形式主要有四種，即硅酸三鈣(3CaO·SiO2，簡(jiǎn)寫C3S)、硅酸二鈣（2CaO·SiO2，簡(jiǎn)寫C2S）,鋁酸三鈣(3CaO·AI2O3，簡(jiǎn)寫C2A)和鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3,簡(jiǎn)寫C4AF)。還有少量未化合的氧化鈣和方鎂石 (MgO)。有時(shí)還有硫酸鹽、鈦酸鹽等,但數(shù)量更少。由于熟料中還含有其他氧化物,上述各化合物并不是以純的狀態(tài)存在，往往固溶有其他各種氧化物。故又將它們按照礦物相(即晶相)來(lái)命名，如硅酸三鈣稱阿利特，它在熟料中占50％以上；硅酸二鈣稱貝利特,約含有25％；鋁酸三鈣為鋁酸鹽;鐵鋁四鈣稱才利特。從反光顯微鏡下觀察到的水泥熟料結(jié)構(gòu)可見(jiàn)到六方晶體是阿利特,圓粒晶體是貝利特。晶體間的物質(zhì)系由于物料在1450℃左右溫度下有約30％熔融經(jīng)冷卻后形成，稱中間相，其中亮的部分是才利特,又稱白色中間相（即無(wú)定形的非晶相）,暗色的是鋁酸鹽,又稱黑色中間相。水泥熟料化學(xué)成分(％)有一定范圍要求，氧化鈣62～67，氧化硅20～24，氧化鋁4～7，氧化鐵3～5。3.水泥制成和包裝 從窯內(nèi)出來(lái)的水泥熟料經(jīng)冷卻后加入適量石膏(控制水泥中SO3≤3.5％)，在磨機(jī)內(nèi)研細(xì)，制成硅酸鹽水泥