鞏義市宇翔供水材料有限公司是中原地區(qū)最大的防水套管生產(chǎn)廠家,我公司主要有剛性防水套管和柔性防水套管以及防水翼環(huán)、人防密閉套管等,在建筑中使用防水套管能有效的保護(hù)穿墻管道和墻體,但是建筑中環(huán)境是潮濕的和富氧環(huán)境所以防水套管在使用過(guò)程中很容易酸腐蝕,這樣密封性和強(qiáng)度就會(huì)下降,我們?cè)诩友b防水套管的時(shí)候要首先做好防腐蝕處理。現(xiàn)在的管道防腐蝕技術(shù)避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)(石油、天然氣等)的腐蝕。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中,所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性,因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運(yùn)輸中斷,而且會(huì)污染環(huán)境,甚至可能引起火災(zāi),造成危害。據(jù)美國(guó)管道工業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達(dá)6億美元。因此長(zhǎng)距離鋼制管道的防止腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。
適用范圍:
適用于民用及一般工業(yè)建筑的設(shè)備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞現(xiàn)象。按管道被腐蝕部位,可分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕;按管道腐蝕形態(tài),可分為全面腐蝕和局部腐蝕;按管道腐蝕機(jī)理,可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等。
工藝流程:
基面處理 → 調(diào)配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養(yǎng)護(hù)
管道防腐選用什么材料,要根據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定,常用補(bǔ)口方式有石油瀝青補(bǔ)口、環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口、粘膠帶補(bǔ)口、粉末環(huán)氧補(bǔ)口和PE熱縮材料補(bǔ)口等多種方式。管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu),其補(bǔ)口材料首選三層PE熱縮補(bǔ)口材料。單層環(huán)氧粉末涂層的補(bǔ)口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補(bǔ)口三種方式。
防水套管涂層防腐:
用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來(lái),在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍:
1.外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類(lèi)和使用條件。
2.內(nèi)壁防腐涂層:為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固,必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
3.防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,此特種材料的適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強(qiáng)度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。http://www.gyyxgs.com
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