樟樹(shù)支座灌漿料廠(chǎng)家
在武漢市東西湖區(qū)東山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)購(gòu)買(mǎi)樟樹(shù)支座灌漿料廠(chǎng)家首選武漢品泰特種建材科技有限公司,
本公司專(zhuān)業(yè)研制經(jīng)營(yíng)各類(lèi)特種水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,品種齊全,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉!
 
24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn):139-7140-4183 (湯經(jīng)理)
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◆產(chǎn)品特點(diǎn):
1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。 2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。3、自流性高可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。4、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。5、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。  ◆產(chǎn)品用途:1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。     
  ◆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T50448-2008  ◆技術(shù)參數(shù):  ◆產(chǎn)品選擇依據(jù):  ◆施工前的準(zhǔn)備:1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。  ◆灌漿施工:第一步:基礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專(zhuān)用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。第二步:支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。第三步:灌漿料配制1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以?xún)?nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步:灌漿施工方法1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示:3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。  第五步:養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行< < 鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范> > (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。  4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。  ◆包裝儲(chǔ)運(yùn):1、包裝規(guī)格:50kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn):139-7140-4183 (湯經(jīng)理)
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: (1) 通常市政道路工程的施工場(chǎng)地很難實(shí)現(xiàn)交通封閉 , 因此供其施工作業(yè)面狹窄 , 使得質(zhì) 量管理工作比其他工程項(xiàng)目更為零散、量大、連續(xù)性差。加上諸如電力、電信、有線(xiàn)電視、 供熱、煤氣、給水、排污管道等各種管線(xiàn)相互交織、彼此干擾 , 使得原本狹窄的場(chǎng)地顯得更 為擁擠 , 一旦某些管線(xiàn)的位置不清楚 , 施工時(shí)極有可能把其挖斷 , 造成重大的經(jīng)濟(jì)損失 , 并可 能威脅到人民群眾的生命健康 , 不僅會(huì)給道路工程進(jìn)度帶來(lái)負(fù)面影響 , 同時(shí)也會(huì)增加額外的 投資費(fèi)用 , 增大了市政道路施工質(zhì)量控制的難度。 (2) 市政道路工程容易受施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的影響 , 如遇施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位高 , 土質(zhì)差 , 就需要采取井點(diǎn)或深井降水措施 , 待水位降至符合施工條件 , 才能組織溝槽的開(kāi)挖 , 方能保證 正常施工 , 增加了質(zhì)量控制難度。 (3) 從一定意義上來(lái)說(shuō) , 人是決定工程成敗的關(guān)鍵。 市政道路工程施工作業(yè)的大部分都是 農(nóng)民工。 他們能吃苦耐勞 , 要求也不高 , 但是他們?nèi)狈?zhuān)業(yè)技術(shù)訓(xùn)練、 專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)、 缺乏質(zhì) 量安全意識(shí)、 缺乏對(duì)自身權(quán)利的保護(hù)意識(shí) , 也缺乏對(duì)市政工程施工工藝的掌握 , 增大了市政道 路施工質(zhì)量管理的難度。 2 市政道路施工中的質(zhì)量通病 ( 1 )路基及土方工程 :路基及土方工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病有 : 路基局部沉陷、邊 坡滑塌、路提失穩(wěn)、基底壓實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、路基彈簧、路床積水。挖方工程中出現(xiàn)土方坍 塌、側(cè)移、下陷、超挖、擾動(dòng)、放坡不到位。回填工程中回填土標(biāo)高厚度不控制、不密實(shí)、 表層不平整、不均勻下沉、土的含水率不控制。 ( 2 )混凝土板塊裂縫 :由于養(yǎng)生不夠 , 表層風(fēng)干收縮 , 產(chǎn)生網(wǎng)狀、淺而細(xì)的發(fā)絲裂紋 由于角隅處基層接觸面積較小 , 單位面積所承受的壓力大 , 基層相對(duì)沉降就大 , 造成板下落空 , 失去支撐 , 角隅處便產(chǎn)生局部裂紋 切縫時(shí)間過(guò)遲 , 造成收縮裂縫和開(kāi)放交通后路面基層有下 沉致使板塊折裂 由于施工操作失誤或原材料問(wèn)題產(chǎn)生裂縫。有荷載型裂縫 溫度裂縫
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