瑞昌超細(xì)灌漿料報(bào)價(jià)
在武漢市東西湖區(qū)東山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)購(gòu)買瑞昌超細(xì)灌漿料報(bào)價(jià)首選武漢品泰特種建材科技有限公司,
本公司專業(yè)研制經(jīng)營(yíng)各類特種水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,品種齊全,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉!
 
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灌漿加固產(chǎn)品產(chǎn)品名稱
品泰牌-C40高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料.
包裝規(guī)格:50斤/袋說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū) CH - 40高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是在多年應(yīng)用實(shí)踐的基礎(chǔ)上升級(jí)改進(jìn)的第二代無(wú)機(jī)、高強(qiáng)、早強(qiáng)、微膨脹灌漿材料?!?
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4.   可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.   耐久性強(qiáng):本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高?!?
產(chǎn)品用途:
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量?!?
技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目型號(hào)抗壓強(qiáng)度(MPa)豎向膨脹率(%)流動(dòng)度(mm)坍落度(mm)鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)最大骨料粒徑1d3d28d圓鋼螺紋鋼
CH-40(通用型)25-5045-5565-85≥0.02240-300————≥6≥136-8目
CH-50(加固型)25-5040-5565-85≥0.02————240-290≥6≥13豆石
CH-60(超細(xì)型)15-3027-4555-65≥0.02240————≥6≥1320-38目——1d3d28d————————————
CH-70(超早強(qiáng)型)≥1540-4555-65≥0.02220——————6-8
目注:
1.抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2.灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CH-40或CH-50;灌漿層厚度30mm< δ< 150mm時(shí),選用CH-50;灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CH-60型;路面快速搶修,選用CH-70型。拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系日最低氣溫(℃)拆膜時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h)-10?096140?572105?15487≥15247
施工步驟:
1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2. 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)。
4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料?!?
包裝貯運(yùn):
1. 灌漿料為40kg袋裝,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2. 保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。項(xiàng)目指標(biāo)抗壓強(qiáng)度 (MPa)≥3小時(shí)≥203天≥3528天≥55抗折強(qiáng)度3h(MPa)≥3.0擴(kuò)展度(mm)≥200膨脹率(1天) %≥0.020泌水率 %0
建筑材料武漢中間三局建設(shè)(武漢綠地集團(tuán)603米高樓)24小時(shí)銷售熱線:139-7140-4183 (湯經(jīng)理)
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的上浮力減小,負(fù)摩阻力增加,基礎(chǔ)受荷加大。有些橋梁基礎(chǔ)埋置過(guò)淺,受洪水沖刷、淘挖,基礎(chǔ)可能位移。地面荷載條件的變化,如橋梁附近因塌方、山體滑坡等原因堆置大量廢方、砂石等,橋址范圍土層可能受壓縮再次變形。因此,使用期間原有地基條件變化均可能造成不均勻沉降。對(duì)于拱橋等產(chǎn)生水平推力的結(jié)構(gòu)物,對(duì)地質(zhì)情況掌握不夠、設(shè)計(jì)不合理和施工時(shí)破壞了原有地質(zhì)條件是產(chǎn)生水平位移裂縫的主要原因?! ∥?、鋼筋銹蝕引起的裂縫 由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足,混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2~4倍,從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕,使得鋼筋有效斷面面積減小,鋼筋與混凝土握裹力削弱,結(jié)構(gòu)承載力下降,并將誘發(fā)其它形式的裂縫,加劇鋼筋銹蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞?! ∫乐逛摻钿P蝕,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制裂縫寬度、采用足夠的保護(hù)層厚度(當(dāng)然保護(hù)層亦不能太厚,否則構(gòu)件有效高度減小,受力時(shí)將加大裂縫寬度);施工時(shí)應(yīng)控制混凝土的水灰比,加強(qiáng)振搗,保證混凝土的密實(shí)性,防止氧氣侵入,同時(shí)嚴(yán)格控制含氯鹽的外加劑用量,沿海地區(qū)或其它存在腐蝕性強(qiáng)的空氣、地下水地區(qū)尤其應(yīng)慎重?! ×?、凍脹引起的裂縫 大氣氣溫低于零度時(shí),吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變成冰,體積膨脹9%,因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力;同時(shí)混凝土凝膠孔中的過(guò)冷水(結(jié)冰溫度在-78度以下)在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓,使混凝土中膨脹力加大,混凝土強(qiáng)度降低,并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最嚴(yán)重,成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%~50%。冬季施工時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后若不采取保溫措施也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫?! 囟鹊陀诹愣群突炷廖柡褪前l(fā)生凍脹破壞的必要條件。當(dāng)混凝土中骨料空隙多、吸水性強(qiáng);骨料中含泥土等雜質(zhì)過(guò)多;混凝土水灰比偏大、振搗不密實(shí);養(yǎng)護(hù)不力使混凝土早期受凍等,均可能導(dǎo)致混凝土凍脹裂縫。冬季施工時(shí),采用電氣加熱法、暖棚法、地下蓄熱法、蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)以及在混凝土拌和水中摻入防凍劑(但氯鹽不宜使用),可保證混凝土在低溫或負(fù)溫條件下硬化。 七、施工材料質(zhì)量引起的裂縫 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。 1、水泥 ?。?)、水泥安定性不合格,水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過(guò)程中水化很慢,在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用,可破壞已硬化的水泥石,使混凝土抗拉強(qiáng)度下降?! 。?)、水泥出廠時(shí)強(qiáng)度不足,水泥受潮或過(guò)期,可能使混凝土強(qiáng)度不足,從而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。 (3)、當(dāng)水泥含堿量
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