目前我國(guó)的電鍍廠(chǎng)、點(diǎn)約有一萬(wàn)家,每年排放的40億廢水約有50%未達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水中含有重金屬離子、有機(jī)化介物及無(wú)機(jī)化介物等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境,必定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)產(chǎn)生廣泛而嚴(yán)重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個(gè)小可忽視的問(wèn)題。
1電鍍廢水主要處理方法
電鍍廢水的處理方法很多,按其作用原理可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法四類(lèi)。
1.1物理法
物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì),在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),如電鍍廢水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中,主要常用的是電滲*、反滲透、超濾以及吸附法等,一般物理方法只是作為其處理方法中的一個(gè)環(huán)節(jié),很少單獨(dú)使用。
1.2化學(xué)法
化學(xué)法指向廢水中投加一些化學(xué)藥劑,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì),使其變成無(wú)害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì),再進(jìn)一步從廢水中除去的處理方法。當(dāng)前,化學(xué)法在電鍍廢水處理中的應(yīng)用最為廣泛。據(jù)報(bào)道,在中國(guó),大約有41%的電鍍廠(chǎng)采用化學(xué)法處理電鍍廢水;在日本,化學(xué)法占全國(guó)治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適合各類(lèi)型電鍍企業(yè)的廢水治理,但是,同時(shí)存在著電鍍污泥二次污染問(wèn)題,企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
1.3物理化學(xué)法
物理化學(xué)法指通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用,使廢水得到凈化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用,兩種方法都可以實(shí)現(xiàn)重金屬回收,出水水質(zhì)較好,但是設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)比較高,在推廣上有一定的限制,一般通常和其它工藝組合使用。
1.4生物法
廢水的生物處理過(guò)程主要是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程,對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)化作用,從而使廢水得到凈化。生物法處理電鍍廢水是一項(xiàng)很有發(fā)展前景的技術(shù),就工藝流程和運(yùn)行控制而言,工廠(chǎng)容易接受,生物學(xué)家們?nèi)裟茉诠δ芫线M(jìn)一步改進(jìn),實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)和高效繁殖,使設(shè)備投資不超過(guò)30萬(wàn)元人民幣,(按每日處理200廢水計(jì))處理成本不超過(guò)0.5元人民幣,這一新技術(shù)完全能夠成為電鍍廢水處理簡(jiǎn)便可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的先進(jìn)技術(shù)。
杜笙除銅鎳鉛鋅鈷錳二價(jià)金屬介紹:
Tulsion?CH-90Na是一種螯合有二乙酸胺基的弱酸型大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,用于選擇性去除堿土金屬和重金屬陽(yáng)離子。它的標(biāo)準(zhǔn)顆粒尺寸分布和突出的機(jī)械穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性,使得它可以應(yīng)用在氯堿行業(yè)中鹽水進(jìn)料的凈化,PTA行業(yè)中回收鈷鎂,電鍍,化學(xué)鍍廢液以及漂洗水中去除或者回收重金屬,工藝溶液凈化,含重金屬?gòu)U水處理,甚至從EDTA螯合劑中去除鎳等重金屬。
基本性質(zhì)/           TYPICALCHARACTERISTICS
型式/Type:           弱酸型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂/Weakacidcationexchangeresin
結(jié)構(gòu)/Matrixstructure:      大孔型交叉鍵結(jié)聚苯乙烯/Macroporouscrosslinkedpolystyrene
官能基/Functionalgroup:      亞氨基二乙酸/Iminodiacetic
物理型式/Physicalform:       含水球狀/Moistsphericalbeads
離子型式/Ionicasshipped:      鈉/Sodium
粒徑分布/ScreensizeUSS(wet):      16-50
粒徑大小/Particlesize:        0.3-1.2mm
總交換容量/TotalExc.Capacity:      2.1meq/ml(H+)
膨脹系數(shù)/Swelling(approx.):        H+→Na+20%
含水份/Moisture:              45-50%
pH作范圍/SuitablepHrange:              0to14
溶解率/Solubility:                不溶解于任何溶劑/Insolubleincommonsolvents
逆洗沉降密度:                  0.72to0.79g/ml
建議操作條件/                 OPERATINGConDITIONS
操作溫度:                     80℃
流速/Serviceflow:10–30BV/hr
逆洗膨脹空間:50to70%
逆洗流速:8-10BV/hr
再生/Regeneration
酸濃度:4-5%(HCl)或者2-3%(H2SO4)
流速/Flowrate:3–4BV/hr
再生酸藥劑量:150-200g/L(HCl)或者:200-250g/L(H2SO4)
慢洗流速/Rinseflowrate:3–4BV/hr
若需要轉(zhuǎn)成Na離子/Conversiontosodiumformifrequired
濃度/Concentration:2-4%
流速/Flow:4BV/hr
堿藥量/NaOHquantity:50-150g/L(NaOH)
慢洗流速/Rinseflowrate:3–4BV/hr
PH范圍對(duì)不同金屬選擇性能的影響參考:
有效的除銅pH:  3-4
有效的除鎳pH:  3-5
有效的除鐵pH:  2-4
有效的除鉛pH:  2以上
有效的除錳pH:  4以上
對(duì)于相同條件下的選擇性的順序如下:
Cu>Pb>Ni>Zn>Co>Cd>Fe+3>Mn>Mg>Ca>Na
樹(shù)脂對(duì)于不同金屬,不同的pH以及不同的濃度,均有不同性能,建議咨詢(xún)技術(shù)人員后,再進(jìn)行操作!
科海思熱銷(xiāo)供應(yīng)進(jìn)口高品質(zhì)的離子交換樹(shù)脂、創(chuàng)新領(lǐng)先技術(shù)濾料。提供去除重金屬銅鎳鉛鈷、貴金屬金銀鈀鉑銠回收、硫酸鹽酸肖酸廢酸回收、總磷總氮深度處理等能源與環(huán)境可持續(xù)方案與樹(shù)脂。如果您在傳統(tǒng)工藝無(wú)法處理,提標(biāo)改造,請(qǐng)選擇樹(shù)脂工藝:
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