循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗 云清牌 郭蘭英 0631-5624236
威海云清化工開發(fā)院一直致力于開創(chuàng)先進的金屬表面處理技術(shù),為不銹鋼表面處理產(chǎn)品的領(lǐng)航者。
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產(chǎn)品簡介
概述
在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,,即使經(jīng)過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質(zhì)的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。這些問題的存在,會給循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全運行帶來危害。
“云清牌 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑”是我院開發(fā)的的又一項科研成果,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,能在空調(diào)正常運行的同時進行清洗,同時不影響空調(diào)的正常使用。
理化指標
項 目 指 標 項 目 指 標
狀 態(tài) 粉末固體 密 度 >1.5
顏 色 白色或淺紅色 酸堿性 酸性
氣 味 無味 腐蝕性 略有腐蝕
可燃性 不燃不爆 毒性 無毒
清洗性能 優(yōu)良 緩蝕性能 優(yōu)良
使用范圍
1.適用于各種類型循環(huán)冷卻水系統(tǒng),可清洗循環(huán)冷卻水系統(tǒng)機組冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機組水冷夾套等設(shè)備;
2.適用材質(zhì):銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
技術(shù)特點
1.本產(chǎn)品充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復(fù)配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4. 本品選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設(shè)備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質(zhì),經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放,安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響。
5.與清洗模塊配套使用,可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動強度,有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng),節(jié)約設(shè)備維護開支。
6.在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
使用方法
化學清洗就是在整個冷卻水系統(tǒng)正常運行的情況下對系統(tǒng)進行化學清洗。
化學清洗流程:
殺菌滅藻清洗→酸洗除垢→水沖洗→預(yù)膜→水沖洗→水質(zhì)穩(wěn)定處理
5.1殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗目的是殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍藻等微生物,同時剝離、清除系統(tǒng)內(nèi)的各種微生物粘泥。將循環(huán)冷卻水的pH值用“云清牌--pH值調(diào)節(jié)劑”調(diào)至5∽6,將“云清牌--殺菌滅藻劑A、B”從冷卻塔處加入系統(tǒng),循環(huán)殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的使用濃度0.1%,每四個小時加一次,清洗24∽48小時。殺菌滅藻劑A、B交替使用,增強殺菌滅藻的效果。清洗結(jié)束后將混濁的水用補充水頂排至澄清為止。
5.2酸洗除垢
水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“云清牌--循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑”,控制清洗主劑濃度,使pH值維持在2.5∽3.5,于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污。定時用pH試紙或pH計測定清洗液的pH值,當清洗液的pH值濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié)束酸洗過程。
監(jiān)測項目:
pH值 1次/半小時;
5.3 水沖洗、中和
清洗工序完成后,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,同時在冷卻塔底的水池中用“云清牌—中和劑”對廢液進行中和處理(pH值6~7)。當出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗。
監(jiān)測項目:
中和處理pH值 1次/半小時
水沖洗 pH值 1次/半小時
5.4 清洗效果
清洗結(jié)束后,觀察清洗系統(tǒng),冷卻塔、管線等處的污垢基本上清除干凈,化學清洗后,銅管應(yīng)沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
5.5 預(yù)膜
水沖洗合格后,循環(huán)添加“云清牌--循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜劑”進行預(yù)膜處理,來提高整個系統(tǒng)的耐腐蝕性能。將系統(tǒng)的pH值用“云清牌--pH值調(diào)節(jié)劑”調(diào)到5~7,預(yù)膜劑的使用濃度250mg/L,溶液濃度混合均勻后預(yù)膜處理24~48小時。預(yù)膜結(jié)束后將高濃度的預(yù)膜水用補加水的方式實施排放,然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。
監(jiān)測項目:
水的 pH值  
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