3 .切削液的凈化
污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,特別是毛霉目真菌。
切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害:
(1) 懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封,增大刀具磨損,損害人的皮膚 ,影響加工質(zhì)量;
(2)固體沉淀在油池底部,與有機物聚結(jié),形成一層有大量氣孔的沉淀層,為微生物繁殖提供了有利條件,而霉菌的細絲更穩(wěn)定了沉淀的固體;
(3)切削液中的金屬粉末具有很高的化學活性,可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解,霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物,導致管路和噴嘴堵塞。
飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了乳化液的乳化平衡,使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層,阻擋了乳化液和空氣的接觸,導致乳化液缺氧,使厭氧菌快速繁殖,加速乳化液的腐敗變質(zhì)。
切削液被上述三類物質(zhì)污染后,如采取分別去除污染的方法,手續(xù)十分繁瑣。近年來開發(fā)了超細過濾方法,可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液,其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物。
編輯本段切削液的包裝及存放 切削液的包裝有三類:
1、大罐包裝,1000升容量塑料大桶(較少廠家提供此規(guī)格的包裝);
2、大桶包裝,最常見為200升規(guī)格的鐵桶;部分廠家提供208升或209升規(guī)格;
3、小桶包裝,最常見為18升或20升規(guī)格的塑料桶;部分廠家提供25升規(guī)格。
存放:
應避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;理想存放溫度為4-30攝氏度;其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說明。
切削液最佳存放方式
最好的放置方式是如右圖所示的側(cè)放:
如果不得以必須室外臨時放置,務必在桶上遮蓋防雨布。
切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年(視品種和廠家而不同),純油性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為2-5年(視品種和廠家而不同)。超過存放期的產(chǎn)品需進行質(zhì)量檢測確認狀態(tài)正常后才能使用。
因此存放和使用應遵循“先進先出”的原則。
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