造粒技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中常用的四種造粒方法:干法擠壓造粒法、沸騰造粒法、噴霧干燥法、熱熔成型法、攪拌造粒法。
1、干法擠壓造粒法具有能耗低、不需要添加粘結(jié)劑、投資少、產(chǎn)能范圍廣等特點(diǎn)。
2、沸騰造粒:沸騰造粒是幾種方法中有效的。原理是利用從設(shè)備底部吹來(lái)的風(fēng)使粉末漂浮,并與從上噴槍噴出的漿料接觸,使它們相互碰撞并混合成顆粒。
3、熱熔成型:熱熔成型(熱熔粘合劑成型)方法是利用產(chǎn)品的低熔點(diǎn)特性(一般低于300℃),將熔融材料冷凝成所需的片材、帶材、塊體、半球等。
4、攪拌造粒法:攪拌法是將液體或粘結(jié)劑滲透到固體粉末中,適當(dāng)攪拌使液體和固體粉末緊密接觸,產(chǎn)生粘結(jié)力,形成團(tuán)塊。
5、噴霧干燥造粒:噴霧干燥法是通過(guò)噴嘴或離心轉(zhuǎn)盤(pán)噴射稠漿形成細(xì)小液滴。在高溫?zé)峥諝獾挠绊懴?,水蒸發(fā)形成干顆粒。
泰安市宏明機(jī)電設(shè)備制造有限公司在舉世聞名的泰山腳下,是集電子產(chǎn)品與機(jī)械制造于一體的機(jī)電設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司多年來(lái),多次榮獲國(guó)家及上級(jí)行業(yè)部門(mén)的表彰并獲得多項(xiàng)證書(shū);現(xiàn)擁有職工150余人,占地面積60000m2,擁有現(xiàn)代化的辦公大樓;嚴(yán)密的科學(xué)管理方法;完善的質(zhì)量保證體系,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,素質(zhì)良好的工作人員,是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證。公司主要生產(chǎn)化肥擠壓造粒機(jī)、塑料機(jī)械、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、攪龍?zhí)嵘龣C(jī)、硫酸銨顆粒等產(chǎn)品。
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