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無(wú)縱肋螺紋鋼式左旋錨桿

  無(wú)縱肋螺紋鋼式錨桿金屬桿體   MSGLW-335/16、18、20、22   MSGLW-500/18、20、22
無(wú)縱肋螺紋鋼式錨桿（簡(jiǎn)稱左旋錨桿）執(zhí)行MT146.2-2002標(biāo)準(zhǔn).它是一種經(jīng)特殊加工工藝制作的錨桿，螺紋段強(qiáng)度大于桿體的強(qiáng)度，螺紋段抗彎抗剪性能良好，是井巷高強(qiáng)度支護(hù)的新型錨桿. 無(wú)縱肋螺紋鋼式錨桿 強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)合理，預(yù)緊力大，能夠自動(dòng)調(diào)整受力方向，增大對(duì)圍巖的約束力，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速安裝.可端錨、加長(zhǎng)錨和全錨，主要用于高地壓礦井大變形巷道的高強(qiáng)度支護(hù)，同時(shí)也可用于鐵路、水電等各類工程的高強(qiáng)度，永久性巷道支護(hù)．
無(wú)縱肋螺紋鋼式錨桿由無(wú)縱肋螺紋鋼金屬桿體和球形托盤、減阻墊圈、金屬平墊圈、高強(qiáng)阻尼螺母等附件組成，其性能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT146.2-2002，螺紋鋼桿體由單向左旋無(wú)縱肋螺紋鋼制成，端部平切，尾部加工成可連接螺母的螺紋，在設(shè)定的扭矩下螺母阻尼是打不開(kāi)的，螺母阻尼打開(kāi)后開(kāi)始給錨桿施加安裝應(yīng)力。錨桿安裝應(yīng)力一般在4～5噸。在山東、山西、河南、內(nèi)蒙等礦區(qū)大量應(yīng)用，受到用戶的一致好評(píng)。
無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿優(yōu)點(diǎn)：不但能夠施加較大的預(yù)應(yīng)力而且可以大幅提高支護(hù)速度，支護(hù)強(qiáng)度穩(wěn)定，能明顯改善巷道支護(hù)效果。將錨桿安裝預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)化，便于確保支護(hù)強(qiáng)度及施工質(zhì)量檢查。）
主要型號(hào)：Φ16mm，Φ18mm，Φ20mm，Φ22mm；Φ25mm長(zhǎng)度根據(jù)需要定制。
桿體、錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈、螺母、阻尼塞。
無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿錨桿強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)合理，預(yù)緊力大，能夠自動(dòng)調(diào)整受力方向，增大對(duì)圍巖的約束力，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速安裝?？啥隋^、加長(zhǎng)錨和全錨，無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿主要用于高地壓礦井大變形巷道的高強(qiáng)度支護(hù)，同時(shí)也可用于鐵路、水電等各類工程的高強(qiáng)度，永久性巷道支護(hù)。
無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿使用方法:
1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿孔位，用鉆機(jī)具打孔.
2.用壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖粉.
3.將錨固劑送入孔底，用錨桿頂住開(kāi)始攪拌(攪拌時(shí)間按錨固劑的型號(hào)規(guī)定)，攪拌完畢，卸下攪拌機(jī)具，達(dá)到等待時(shí)間后，卸下攪拌連接頭，裝上錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈，并用專用扳手?jǐn)Q緊螺母。
左旋錨桿結(jié)構(gòu)：桿體、錨盤、球型墊圈、摩擦墊圈、螺母、阻尼塞。
    其他礦用支護(hù)系列：?jiǎn)误w液壓支柱、管縫式錨桿、玻璃鋼錨桿、右旋錨桿、左旋錨桿、W鋼帶、U型鋼支架、金屬網(wǎng)片、錨固劑、推溜器、回柱器等。
左旋錨桿參數(shù):型號(hào):直徑20mm
材質(zhì):20mnsi
屈服強(qiáng)度:HRB335
屈服載荷:105KN
破斷載荷:155KN
理論重量:2.47kg/m
型號(hào):直徑22mm
材質(zhì):20mnsi
屈服強(qiáng)度:HRB335
屈服載荷:125KN
破斷載荷:185KN
理論重量:2.98kg/m
型號(hào):直徑25mm
材質(zhì):20mnsi
屈服強(qiáng)度:HRB335
屈服載荷:165KN
破斷載荷:240KN
理論重量:3.85kg/m
無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿執(zhí)行MT146.2-2002標(biāo)準(zhǔn).
左旋錨桿是一種經(jīng)特殊加工工藝制作的錨桿，螺紋段強(qiáng)度大于桿體的強(qiáng)度，螺紋段抗彎抗剪性能良好，是井巷高強(qiáng)度支護(hù)的新型錨桿.
無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿施工方法
A、準(zhǔn)備：鑿巖臺(tái)車就位，并接好供電、供水管線。
B、測(cè)量布眼：根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)間距及圍巖層理、節(jié)理分布實(shí)際情況，用油漆標(biāo)出眼位。布眼時(shí)對(duì)層理及節(jié)理發(fā)育部位，需加密布設(shè)。
C、鉆孔：用二臂液壓鉆孔臺(tái)車鉆孔，鉆孔時(shí)鉆桿垂于巖面或?qū)永砻妗?br /> D、清孔及檢查：用高壓風(fēng)吹凈孔中石屑及細(xì)小石塊，利于漿液與巖壁充分接觸，并檢查孔深。
E、 無(wú)縱肋螺紋鋼左旋錨桿 加工：錨桿采用Ⅱ級(jí)Φ25螺紋鋼，按設(shè)計(jì)尺寸下料，將外露端頭20cm范圍內(nèi)攻絲，其絲口深度和成型后直徑與錨桿端頭墊板匹配。
F、放入化學(xué)藥包：用略小于孔徑的PVC管將化學(xué)藥包輕頂送入錨桿孔底部，采取分節(jié)送入，然后抽出PVC管。再放入牛皮紙團(tuán)作止?jié){塞。
G、錨桿插入：將錨桿插入，用錘子輕擊將錨桿插至孔底，再旋轉(zhuǎn)桿體，將化學(xué)藥包內(nèi)兩種漿液間隔層破壞，使化學(xué)漿液迅速反應(yīng)將錨桿端部錨固。漿液凝固約需時(shí)間3分鐘，其間需人工扶穩(wěn)錨桿。
H、上墊板及螺母：端錨完畢，再插入φ6排氣管及φ10注漿管，再上密封墊板，錨固板及M20螺母，并施加少量的預(yù)加力旋緊，以利于巖體穩(wěn)定。
I、注漿：采用BW250灰漿泵注漿，注漿壓力0.1～0.3Mpa。漿液材料為1：1.5水泥砂漿，砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌合機(jī)拌合，拌合時(shí)間不少于3分鐘。注漿時(shí)勻速注入，直至排氣管漿液均勻流出時(shí)，則注漿飽滿。1.5水泥砂漿，砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌合機(jī)拌合，拌合時(shí)間不少于3分鐘。注漿時(shí)勻速注入，直至排氣管漿液均勻流出時(shí)，則注漿飽滿。


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