金屬在表面處理過程中使用大量的廢酸。當(dāng)酸液中的金屬達(dá)到一定的濃度后,因處理效果達(dá)不到工藝要求,酸液需要重新配制和更換。在這個(gè)過程中,大量的廢酸液被產(chǎn)生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬,對(duì)環(huán)境造成一定的威脅,需要進(jìn)行處理,廢酸洗液回收再生方法主要有:加熱蒸發(fā)法,特種樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法三種。加熱蒸發(fā)法隨著能源價(jià)格漲高,已經(jīng)不符和經(jīng)濟(jì)性價(jià)比,隨著科技發(fā)展,樹脂交換法和擴(kuò)散滲析膜法技術(shù)發(fā)展成型。擴(kuò)散滲析法在德國(guó)已經(jīng)商品化,進(jìn)幾年國(guó)內(nèi)有些廠家在少量試生產(chǎn),該設(shè)備最大處理能力為5M3/d, 因處理量小,膜壽命短,易老化破損,性價(jià)比過高等原因,限制工業(yè)生產(chǎn)使用。
樹脂交換法是將廢酸洗液通過純化回收設(shè)備,酸離子被填料阻滯吸附,金屬離子隨液體穿透填料層,酸與金屬雜質(zhì)分離,用穿透液等量的水沖洗填料上酸根,便得到與廢酸洗液濃度大致相等的再生酸,可重新配置酸洗液使用。穿透液根據(jù)雜質(zhì)性質(zhì)回收。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.對(duì)鹽酸,硫酸,硝酸,磷酸,氫氟酸以及混合酸都可以純化回收。
2.純化回收酸濃度高,循環(huán)使用降低生產(chǎn)成本。
3.酸,金屬鹽分離,有利于金屬鹽回收。
4.廢酸洗液經(jīng)純化回收設(shè)備處理后,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。
5.清洗化生產(chǎn),節(jié)能減排,綠色環(huán)保設(shè)備。
6.全程自動(dòng)化,精作簡(jiǎn)單,節(jié)省人力成本。
技術(shù)參數(shù)
1.單體設(shè)備處理量5--30M3/d. 外形尺寸:1000×2000×1200mm
2.酸回收率85--90%
3.工作電壓380V 50HZ
特別說明
1.填料是純化回收設(shè)備技術(shù)核心,需要根據(jù)企業(yè)廢酸洗液進(jìn)行探索實(shí)驗(yàn),小試,選擇最佳分離純化填料。
2.進(jìn)行中試確定純化回收工藝參數(shù),根據(jù)中試數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品參數(shù),設(shè)計(jì)制造。
3.若企業(yè)擬實(shí)行廢水零排放,需要增加其他處理設(shè)備。
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