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3H-2000PS4大型靜態(tài)容量法比表面積及孔體積分析儀

性能簡介： 

比表面積及孔體積分析儀 分析站數(shù)量：具有4個樣品分析站，1個P0測試站，4個樣品脫氣站； 

比表面積及孔體積分析儀測試方法： 靜態(tài)容量法 



比表面積及孔體積分析儀特征簡列： 

◆ BET比表面、外比表面、孔容孔徑、孔面積、微孔分析等完備的數(shù)據(jù)報告； 

◆ 具有國內領先獨立的高精度飽和蒸汽壓（P0）測試站； 

◆ 具有精確的全自動液氮面伺服保持系統(tǒng)； 

◆ 具有國內外領先的測試、脫氣完畢自動恢復常壓功能； 

◆ 先進的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊； 

◆ 具有國內外領先的樣品預處理普通模式和分子置換模式兩種模式； 

◆ 精確的分壓點控制機制，可按設定要求對重點孔徑段進行精細分析； 

◆ 清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行控制操作； 

◆ 具有國內外領先的液氮杯防意外“安全下降”智能控制機制； 

◆ 超強的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當前數(shù)據(jù)，且實驗可恢復繼續(xù)進行； 

◆ 強大的實驗報告數(shù)據(jù)庫化管理功能； 

◆ 全程自動化智能化運行，親和的語音操作提示； 

◆ 軟件界面自定義風格轉換； 

比表面積及孔體積分析儀測試理論與報告內容： 

1、 吸附、脫附等溫線； 

2、 BET單點法比表面SBET-O 

3、 BET多點法比表面SBET-M ，BET常數(shù)CBET 

4、 朗格繆爾（Langmuir）比表面S Langmuir ，朗格繆爾平衡常數(shù)b Langmuir 

5、 統(tǒng)計吸附層厚度法外比表面（STSA）S外 

6、 粒度估算報告和真密度； 

7、 BJH法孔容孔徑分布；（微分、積分孔體積、孔面積、孔徑分布，柱狀圖、曲線圖） 

8、 MK-plate法（平行板模型）孔容孔徑分布（為BJH法的補充，適合對片層狀結構材料分析）； 

9、 t-plot法（Boder）微孔分析；（V-t圖，t法微孔孔徑分布圖） 

10、 MP法(Brunauer) 微孔分析；（V-t圖，微孔孔徑分布圖）（該方法考慮到不同材料吸附常數(shù)不同的因素，較t-plot法接近真實值） 

11、 D-R法（Dubinin- Astakhov）微孔分析； 

比表面積及孔體積分析儀測試精度： 測試精度高、重現(xiàn)性好。重復性誤差小于±2%； 

比表面積及孔體積分析儀測試范圍：比表面0.01m2/g以上，孔徑0.35-400nm；樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。 

P0測試：具有獨立的飽和蒸汽壓（P0）測試站，保證分壓測試的高準確性； 

樣品預處理：同時處理樣品數(shù)量：4個；兩路脫氣站具有獨立溫控，并具有獨立定時功能，可支持與測試同步進行的不同溫度與不同時間的樣品脫氣處理； 

樣品預處理模式：具有國內唯一的“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；分子置換模式相對分子擴散模式效率提高1倍以上，可節(jié)省一半以上的預處理時間，解決以往靜態(tài)法樣品制備時間長的問題； 比表面積及孔徑分析儀 

比表面積及孔體積分析儀測試效率： 智能投氣量控制，中小吸附量樣品2-3min/分壓點，中大吸附量樣品3-5min/分壓點；BET多點法15-30min/1個樣品；BET單點法6-10min/1個樣品；標準孔徑測試60-120min/1個樣品；精細孔徑測試120-300min/1個樣品；以上測試時間不包含樣品預處理時間； 

壓力測試：壓力測試范圍0-1.6bar（0-160KPa），精度誤差≤0.15%； 

比表面積及孔體積分析儀液氮面控制：具有液氮面伺服保持系統(tǒng)，消除測試過程中由于液氮揮發(fā)使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度； 

圖形化控制界面：親和的控制監(jiān)視界面，將復雜的儀器工作狀態(tài)以結構圖的形式展現(xiàn)，使儀器的工作狀態(tài)一目了然，并可在結構圖上對各個閥門、真空泵、氮杯升降梯、溫控等所有硬件進行操作，賞心悅目； 

智能自檢系統(tǒng)：儀器具有硬件自檢和氣路氣密性自檢功能，能夠自動檢測樣品管是否安裝、試管夾套是否擰緊，并檢查并確定漏氣位置，給出文字提示和語音提示。 比表面積及孔徑分析儀 

語音提示：具有獨特的智能語音提示功能； 

比表面積及孔體積分析儀控制系統(tǒng)： 

1、 強大而穩(wěn)定的控制系統(tǒng)；儀器具有實時的數(shù)據(jù)與狀態(tài)保存功能，即使發(fā)生通訊中斷、意外斷電等意外情況，儀器重啟后任然能夠恢復測試數(shù)據(jù)，進入測試流程繼續(xù)測試； 

2、 具有智能而安全的液氮杯升降控