性能特點(diǎn)簡介 一、主要零件配套廠家 1.液壓系統(tǒng) 上海液壓件二廠 2.密封元件 臺灣鼎基 3.油泵 上海雙源 4.電器元件 正泰 5.油缸 建湖 6.后檔料系統(tǒng) 深圳三元MD11操作系統(tǒng) 二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu) 1. 運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。 2. 機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。 3. 采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。 4. 整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 三、性能特點(diǎn) 1. 工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 2. 工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。 3. 刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 4. 矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。 5. 調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。 6. 剪切次數(shù)自動計數(shù),減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。 四、液壓系統(tǒng) 1. 先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。 2. 壓料機(jī)構(gòu):出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 五、電氣控制系統(tǒng) 1. 電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長。 2. 本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。 3. 機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。 六、前、后擋料 1. 前擋料:置于工作臺面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 2. 后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動,后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動, 在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時, 可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時, 可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。
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