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一般坊間常聽到的壓克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力（乳
膠）漆等等產(chǎn)品，種類繁多。 事實上，市面上一般消費者所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加
工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力龍
等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無關(guān)聯(lián)。其中，人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯
Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由‘甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）’聚合而成?；蚴怯蓙喛肆α?br /> 料經(jīng)由擠板機擠出而成的。以往[1]板俗稱為有機玻璃。有機玻璃源自英文Organic Glass，意指由有機化合物之MMA所制成之PMMA板，其透
明與透光度如同玻璃一般。但近年來因?qū)⑺杏赏该魉芰先鏟S、 PC等或由劣質(zhì)之回收MMA所制成之板材均統(tǒng)稱為有機玻璃。為求區(qū)隔起見，
特將由高品質(zhì)之純料MMA所制成之PMMA板一律以亞克力板稱呼之，以和一般之有機玻璃板區(qū)隔。  evowe
　  有機亞克力圖冊
亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年甲
基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年甲基酸脂工業(yè)制造
開發(fā)成功，由此進入規(guī)模性制造。二戰(zhàn)期間因亞克力具有優(yōu)異的強韌性及透光性，首先，被應(yīng)用于飛機的擋風(fēng)玻璃，坦克司機駕駛室的視
野鏡。1948年世界第一只亞克力浴缸的誕生，標(biāo)志著亞克力的應(yīng)用進入了新的里程碑。編輯本段用途　　PMMA是以丙烯酸及其酯類聚合所
得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹酯，相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯應(yīng)用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為

PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質(zhì)最優(yōu)異的。 　　PMMA具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出
成型，機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，目前它廣泛用于儀器儀
表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。  evowe 亞克力紋理板
　　亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點
：韌性好，不易破損；修復(fù)性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質(zhì)地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不
同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程
度相差無幾。亞克力潔具最早出現(xiàn)于美國，目前已占據(jù)整個國際市場的70%以上。 　　由于亞克力生產(chǎn)難度大、成本高，故市場上有不少質(zhì)
低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復(fù)合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素
澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容
易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別 　　亞克力應(yīng)用廣泛，可用于測試架，貼片托盤[2]。  亞克力測試架

　1、建筑應(yīng)用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等 　　2、廣告應(yīng)用:燈箱、招牌、指示牌、展架等 　　3、交通應(yīng)用:火車、汽車等車輛門窗等 　　4、醫(yī)學(xué)應(yīng)用:嬰兒保育箱、各種手術(shù)醫(yī)療器具 民用品：衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等 　　5、工業(yè)應(yīng)用：儀器表面板及護蓋等 　　6、照明應(yīng)用：日光燈、吊燈、街燈罩等 　　運用領(lǐng)域：酒店、商場、辦公樓、會所、別墅、博物館、醫(yī)療、教育、餐飲、展覽展示等等 　　運用區(qū)域：吊頂、集成吊頂、隔斷、屏風(fēng)、移門、透明墻、酒店家具、辦公家具、吧臺、燈飾、吊燈、標(biāo)識、標(biāo)牌、地板、景觀等等 　　  亞克力裝飾板
亞克力產(chǎn)品(5張)　有機玻璃(亞克力)板材的種類　　 　壓克力板材的規(guī)格種類很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；
特種板有：衛(wèi)浴板，云彩板，鏡面板，夾布板，中空板，抗沖板， 阻燃板，超耐磨板，表面花紋板，磨砂板，珠光板，金屬效果板等。不同
的性能，不同的色彩及視覺效果以滿足千變?nèi)f化的要求。 　　[3]1、亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透
明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板
、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等。 　　A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大
尺寸的標(biāo)識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)
品規(guī)格齊全，實用于各種特殊用途。 　　B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點有
利于折彎和熱成型加工，軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時，有利于各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。
由于擠壓板是大批量自動化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)理，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。 　　2、亞克力還有一種叫回料再生板是采
用回收亞克力邊角料，經(jīng)過熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來。經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程，可以重新
得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來的降解單體，純度不高，板材成型后，起品質(zhì)、性能很差。 　
總結(jié)：擠壓板使用顆粒原料，經(jīng)過高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態(tài)）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，
但因其在顆粒原料成型時以完成聚合。在加工成板材時其結(jié)構(gòu)、性能較弱，并不適合作為戶外標(biāo)識產(chǎn)品的材料，只適合作水晶字或產(chǎn)品支架
等戶內(nèi)產(chǎn)品。另外由于擠壓板多數(shù)不具防紫外線功能，其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語，顏色會漸褪并且很容易脆化，直至破裂。
澆鑄板是在板材加工過程中完成結(jié)構(gòu)聚合，其間加入紫外線吸收劑，具有極高的強度和UV功能，戶外使用壽命長達5年以上甚至10年，使用
期間色澤一直亮麗如新。編輯本段工藝特性　　1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成
型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。 　　2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔
融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可
明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。 　　3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫
度區(qū)間。 　　4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成
型后也需要進行后處理。 　　5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸
精度較高的塑件。 　　6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。   
編輯本段加工工藝　　聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
1.澆鑄成型
　　澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下