銘安達(dá)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種往復(fù)式裁板鋸及電子裁板鋸具有裁切精度高(誤差低至±0.02mm),高效(一臺(tái)抵3臺(tái)),安全(不發(fā)生工傷)、環(huán)保(低塵)、操作簡(jiǎn)單(不用請(qǐng)熟手師傅),適合各種板材開(kāi)料等特點(diǎn),并且裁切口光滑平整,不會(huì)蹦岔。
標(biāo)準(zhǔn)配置:1、機(jī)體結(jié)構(gòu):
本機(jī)采用加固形式焊接,以φ150*75*5mm方管,臺(tái)面使用20mm鋼板一體折彎。再經(jīng)過(guò)大型熱處理設(shè)備進(jìn)行零界溫度退火處理,有效的去除機(jī)身應(yīng)力,保證機(jī)械的長(zhǎng)期鋸切精度,還確保機(jī)體永不變形,經(jīng)久耐用。
2、電氣裝置:
1) 氣動(dòng)裝置:缸徑80*100mm,壓力更大,多塊板不易滑動(dòng)。
2) 電機(jī)裝置:主鋸電機(jī)使用7.5KW,副鋸電機(jī)使用1.1KW。
3) 電器裝置:采用日本三菱PLC編程控制器,進(jìn)口西門(mén)子接觸器,延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。
4) 小車(chē)運(yùn)行限位裝置:采用了磁力感應(yīng)器控制,取代了過(guò)去桿式行程開(kāi)關(guān)有灰塵而易卡住的現(xiàn)象發(fā)生。
5) 氣壓:本設(shè)備的氣壓在使用過(guò)程中要保持0.6-0.8kgf/cm2。
6) 電壓:本設(shè)備是使用380伏特3相50赫茲。
3、安全裝置:
1) 進(jìn)料口采用手動(dòng)拉線緊急停車(chē)裝置。
2) 出料口采用臺(tái)灣進(jìn)口SE-109光電感應(yīng)裝置,確保人員安全。
4、副臺(tái)裝置:
1) 前置氣浮珠臺(tái)面,進(jìn)出料省力、減少接觸面磨損
2) 自動(dòng)副架裝置:送料架、機(jī)械手運(yùn)行采用精密導(dǎo)軌,交流伺服馬達(dá)執(zhí)行定位、觸點(diǎn)運(yùn)行裝置、自動(dòng)復(fù)位。
3) 非接式電磁測(cè)量系統(tǒng) 德國(guó)電子尺閉環(huán)定位補(bǔ)償,精密度自動(dòng)補(bǔ)償,使裁切度更加精確。
5、緩沖裝置:
采用了可調(diào)緩沖力度緩沖器,取代了過(guò)去的彈簧緩沖引起的整機(jī)顫動(dòng)和彈簧易變形的現(xiàn)象發(fā)生。
6、傳動(dòng)裝置:
1) 鋸車(chē)使用精密齒輪齒條驅(qū)動(dòng),精確度更高
2) 主鋸皮帶、小鋸皮帶都使用進(jìn)口多溝帶,比三角帶的耐用時(shí)間長(zhǎng)2倍。
3) 導(dǎo)軌裝置:使用臺(tái)灣進(jìn)口ABBA方型導(dǎo)軌,經(jīng)過(guò)高頻處理,硬度達(dá)到72o,經(jīng)用耐磨,不變形。
7、鋸軸裝置:
1) 大鋸采用φ355*φ30*3.5mm的合金鋸片
2) 小鋸采用φ160*φ25.4*3.2/4.2的合金鋸片
3) 大、小鋸片 正反鋸切方式保證工作裁切完美
8、防塵裝置:
琴鍵式防塵簾能使工作環(huán)境更整潔,鋸切精度更高。整個(gè)裁板車(chē)間微塵,減少對(duì)人的傷害,生產(chǎn)環(huán)境更清潔,噪音小。
9、控制裝置:使用全觸摸屏按鈕,箱體可180o旋轉(zhuǎn),適合不同角度操作,方便使用。
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