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[供應(yīng)]江蘇-液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除殘余應(yīng)力去除焊接縫殘余應(yīng)力防止工件變型去
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)南
- 產(chǎn)品品牌：
- 包裝規(guī)格：k2
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：15000
- 更新日期：2020-04-09 14:19:26
- 有效期至：2021-04-09
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江蘇-液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除殘余應(yīng)力去除焊接縫殘余應(yīng)力防止工件變型去
詳細(xì)信息
江蘇-液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除殘余應(yīng)力去除焊接縫殘余應(yīng)力防止工件變型去
機(jī)械加工過程中158—6668——8772郭，特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過程中，必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。
傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有：自然時(shí)效，熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效，靜態(tài)自然還原時(shí)效，高溫加熱重力沖擊時(shí)效，以上方法都是降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法，后兩種方法受各種條件的制約應(yīng)用較少，這里就不再做介紹了。
自然時(shí)效是將加工成型的工件，長(zhǎng)時(shí)間露天放置，放置的時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月到14個(gè)月左右，根據(jù)工件的不同，放置的時(shí)間有可能還要長(zhǎng)，自然失效是利用環(huán)境，溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間，使殘余應(yīng)力釋放，促使殘余應(yīng)力，發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長(zhǎng)和占地面積大，僅適用于單一設(shè)備生產(chǎn)，但是效果不明顯，目前應(yīng)用較少。
熱時(shí)效是將工件均勻加熱到860攝氏度，保溫36小時(shí)，再嚴(yán)格控制溫度慢慢把溫度降到低點(diǎn)出爐，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，只有對(duì)溫度嚴(yán)格控制，才可以保證工件加工精度消除殘余應(yīng)力的目的，熱時(shí)效周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜目前很少應(yīng)用。
江蘇-液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除殘余應(yīng)力去除焊接縫殘余應(yīng)力防止工件變型去 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過程是通過振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%處理時(shí)效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。
消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
北京上海天津重慶石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺(tái)保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽泉長(zhǎng)治晉城朔州晉中運(yùn)城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭遼寧：沈陽大連鞍山撫順本溪丹東錦州營(yíng)口阜新遼陽盤錦鐵嶺朝陽葫蘆島長(zhǎng)春吉林哈爾濱齊齊哈爾南京無錫徐州常州蘇州南通連云港淮安鹽城揚(yáng)州鎮(zhèn)江泰州宿遷杭州寧波溫州嘉興湖州紹興金華衢州舟山臺(tái)州麗水合肥蕪湖蚌埠淮南馬鞍山淮北銅陵安慶黃山滁州阜陽宿州巢湖六安亳州池州宣城福州廈門莆田三明泉州漳州南平龍巖寧德南昌景德鎮(zhèn)萍鄉(xiāng)九江新余鷹潭贛州吉安宜春撫州上饒青島淄博棗莊東營(yíng)煙臺(tái)濰坊威海濟(jì)寧泰安日照萊蕪臨沂德州聊城濱州菏澤鄭州開封洛陽平頂山焦作鶴壁新鄉(xiāng)安陽濮陽許昌漯河三門峽南陽商丘信陽周口駐馬店武漢黃石襄樊十堰荊州宜昌荊門鄂州孝感黃岡咸寧隨州長(zhǎng)沙株洲湘潭衡陽邵陽岳陽常德張家界益陽郴州永州懷化婁底湘西廣州深圳珠海汕頭韶關(guān)佛山江門湛江茂名肇慶惠州梅州汕尾河源陽江清遠(yuǎn)東莞中山潮州揭陽云浮南寧成都貴陽六盤水遵義昆明曲靖西安西寧銀川烏魯木齊
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