上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)制造有限公司

SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力。
SZ型水環(huán)式真空泵有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規(guī)格，SZ真空泵所形成的最大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動(dòng)機(jī)功率容許下的最大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動(dòng)機(jī)功率，最大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵，1-泵的序號(hào)）

  如圖1所示，葉輪①偏心地裝在SZ真空泵體②內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，
因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭主向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，SZ型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作中，水會(huì)發(fā)熱，同時(shí)一部分水會(huì)和氣體一起被排走，因此SZ型水環(huán)式真空泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣時(shí)候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)發(fā)熱，這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。

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圖1 圖2
1．葉輪 2.泵體 3.水環(huán) 4.進(jìn)氣管5.吸氣孔 6.排氣孔 7.排氣管 a．底腳 b.真空度調(diào)節(jié)閥門 c.進(jìn)氣管 d. 吸氣孔e.橡皮閥 f.排氣管 g.排氣孔 u.進(jìn)水孔
水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)圖

由于在工作中，水會(huì)發(fā)熱，同時(shí)一部分水會(huì)和氣體一起被排走，因此泵在工作中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充SZ型水環(huán)式真空泵內(nèi)消耗的水。
當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣的時(shí)候，在排氣一端接有一水箱，廢水和所帶的一部分水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)發(fā)熱，這時(shí)需從水箱的供水處供給一定的冷水。
當(dāng)壓縮機(jī)用時(shí)則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進(jìn)入分離器時(shí)便自動(dòng)分開，氣體山分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過(guò)自動(dòng)的開關(guān)放出。（壓縮氣體時(shí)容易發(fā)熱，水由SZ型水環(huán)式真空泵處出來(lái)后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用。

  SZ型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示：
SZ型水環(huán)式真空泵由泵體（1）及兩個(gè)側(cè)蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進(jìn)氣管（c）和排氣管（f），這兩個(gè)管子通過(guò)側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排所孔（g）與泵腔相連，泵體上的進(jìn)氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在SZ型水環(huán)式真空泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來(lái)調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動(dòng)葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。

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1．泵體 2.后蓋 3.前蓋 4.泵軸 5.平鍵 6.葉輪 7.軸承瓦架 8.滾珠軸承 9.園螺母 12.泵聯(lián)軸器 13.電機(jī)聯(lián)軸器 14.軸承蓋 15.鍵 16.定位圈 17.軸套 18.填料壓蓋

SZ型水環(huán)式真空泵填料函配備在示兩側(cè)蓋（2）（3）內(nèi)，在填料后面，有一個(gè)水室，水由管子（11）進(jìn)入此室，一部分水通過(guò)填料冷卻填料函，另一部分進(jìn)入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動(dòng)而充滿于整個(gè)葉輪和側(cè)蓋之間。
滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。
在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔（e）有橡皮閥（球形）關(guān)閉，這些孔的得作用是當(dāng)時(shí)輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體自動(dòng)放出，因此就減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)圖（圖3）所示，其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進(jìn)、排氣管分別在兩個(gè)側(cè)蓋上，一根管與進(jìn)氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無(wú)橡皮閥。
進(jìn)氣管（10）與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來(lái)密封。

1．泵體 2.后蓋 3.前蓋 4.泵軸 5.平鍵 6.葉輪 7.軸承瓦架 8.滾珠軸承 9.園螺母 10．進(jìn)水管 11.水封管 12.泵聯(lián)軸器 13.電機(jī)聯(lián)軸器 14.軸承蓋 15.鍵 17.軸套螺母 18.軸套 19.填料涵 20.毛氈圈 21填料函壓蓋

型號(hào) 真空泵最大吸氣量m3/min 壓縮機(jī)最大排氣量m3/min 電機(jī)功率KW 轉(zhuǎn)速r/min 水耗量L/min 最大真空度 最大壓力MPa 泵重㎏
當(dāng)真空度為 當(dāng)壓力為（㎏/㎝2） 真空泵 壓縮機(jī)
0 40 80 0 0.5 1
SZ-1 1.5 0.64 0.12 1.5 1.0 - 4 5.5 1440 10 84 1 140
SZ-2 3.4 1.65 0.25 3.4 2.6 1.5 7.5 11 1450
1460 30 87 1.4 150
SZ-3 11.5 6.8 1.5 11.5 9.2 7.5 22 37 970 70 92 2.1 463
SZ-4 27 17.6 3 27 26 16 70 80 733
735 100 93 2.1 975

SZ-1及SZ-2作SZ型水環(huán)式真空泵如（圖7）所示，作壓縮機(jī)如（圖8）所示，SZ-3作真空泵或壓縮機(jī)如（圖9）所示，SZ-4作真空泵或壓縮機(jī)如（圖10）所示，他們都由水環(huán)式真空泵（1），彈性聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)（2），氣水分離器（3），管路（4）及管路（5），溢水管（6）等組成。
SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過(guò)程如（圖11）所示。氣體由管路（11）經(jīng)閥門（2）進(jìn)入SZ型水環(huán)式真空泵（1），然后經(jīng)導(dǎo)氣彎管（10）進(jìn)入氣水分離器或水箱（3）中，帶水的氣體在氣水分離器中分離開后，氣體再經(jīng)閥門（9）送到需要的地方去，而水則留在水箱內(nèi)，為了使箱內(nèi)的水位保持一定而設(shè)有自動(dòng)浮子開關(guān)（4），當(dāng)水位升高時(shí)浮子升起放水閥被打開，水就從管（12）流出，當(dāng)水位降低時(shí)浮子下落，放水閥被關(guān)死，這樣箱內(nèi)的水便能保持著需要的水位。內(nèi)水環(huán)的用水是由水箱供給的，供水量的大小靠連通管（6）上的閥門（7）調(diào)正。水由泵出來(lái)到水箱內(nèi)，由水箱回到泵內(nèi)，循環(huán)次數(shù)多了便會(huì)發(fā)熱，尤其壓縮氣體發(fā)熱更快，這樣就而要由管（5）向箱內(nèi)注入冷水。有時(shí)排氣量超出需要時(shí)可將閥門（8）打開進(jìn)行調(diào)解。
抽氣設(shè)備與壓氣設(shè)備的區(qū)別僅在于氣水分離器的構(gòu)造有所不同，在第一種情況下，氣水分離器中的壓力等于大氣壓，在第二種情況下則等于排氣壓力，故多余的水通過(guò)浮子調(diào)整器從氣水分離內(nèi)放走。

  1、SZ型水環(huán)式真空泵和電動(dòng)機(jī)的安裝：
首先將SZ水環(huán)式真空泵安裝在泵座上，在安裝前先動(dòng)手轉(zhuǎn)動(dòng)一下聯(lián)軸器，以證實(shí)SZ水環(huán)式真空泵內(nèi)有沒有卡住或其他損壞現(xiàn)象（整套泵的設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，包裝已損壞或存放時(shí)受到潮濕，以及泵是在出廠后8個(gè)月再行安裝者，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查清理）。
電動(dòng)機(jī)固定在泵座上以后，應(yīng)校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度，當(dāng)用直尺平行放在聯(lián)軸器圓周上時(shí)，要求在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，當(dāng)聯(lián)軸器間的軸向間隙都相等的時(shí)候，則達(dá)到了所要求的同心度（參見圖12）。
電動(dòng)機(jī)與泵軸，即使是極小的傾斜，也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的過(guò)早磨損等嚴(yán)重后果，若安裝得正確時(shí)，當(dāng)放松填料函后，用手就能輕便轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸。SZ水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口處應(yīng)加裝過(guò)濾裝置，以防顆粒狀物體進(jìn)入泵內(nèi)。

2、氣水分離器的安裝：
氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。
若有必要改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)結(jié)管路不得過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急，否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就減低了流量和真空度，增加了功率消耗。
氣水分離器進(jìn)口的管接頭與SZ水環(huán)式真空泵出口管接頭之間有一彎管（4）連接（圖8、圖9和圖10）

帶有閥的管子（5）與泵及氣水分離器相