上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)制造有限公司

  １、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。
２、由于旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個(gè)泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以旋片式真空泵不適用于抽除含氧過(guò)高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對(duì)真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。，
3、旋片式真空泵可以用來(lái)直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。
4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
5、圖1是旋片式真空泵泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)，由于彈簧9及離心力的作用， 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動(dòng)，把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門5和從過(guò)氣管4到排氣閥門10之間分隔開(kāi)來(lái)，形成二或三個(gè)容積，并且周期性的大小變化，當(dāng)在圖示旋片式真空泵位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)A及C容積逐漸增大，被抽容積氣體沒(méi)進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi)，同時(shí)B及D容積逐漸減少，壓力升高，隨后沖開(kāi)排氣閥門5及10，將氣體排出真空室外，氣體經(jīng)過(guò)油面而排于大氣之中，因?yàn)橛褪茄妥∨艢忾T的，故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時(shí)，高低真空室的閥門都排氣，相當(dāng)于單級(jí)泵，當(dāng)真空度較高時(shí)，全部氣體進(jìn)入真空室，再由排氣閥門10排出，此時(shí)二級(jí)串聯(lián)即進(jìn)入雙級(jí)泵工作。
  如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時(shí)，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過(guò)此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時(shí)，此時(shí)蒸氣被壓縮成為液體，旋片式真空泵無(wú)法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時(shí)，其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng)，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見(jiàn)圖1

（圖1）附表
1 高真空室外 2 進(jìn)氣嘴 3 轉(zhuǎn)子 4 過(guò)氣管 5 排氣閥門
6 低真空室 7 轉(zhuǎn)子 8 刮片 9 彈簧 10 排氣閥門

６、2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
2X旋片式真空泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見(jiàn)圖2、圖3。

在2X旋片式真空泵體內(nèi)壓入一個(gè)中隔板、將真空泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過(guò)前端板的軸承支持、經(jīng)過(guò)油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動(dòng)。高低轉(zhuǎn)子都有對(duì)開(kāi)的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開(kāi)而裝于槽內(nèi)。2X旋片式真空泵的進(jìn)氣口處有過(guò)濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。

（圖2）2X旋片式真空泵附表
氣體路徑 3 過(guò)濾網(wǎng) 8 彈子 13 排氣罩 18 后端板 23 水蓋板
—→高真空路徑 4 皮帶輪 9 前軸 14 排氣罩墊 19 低轉(zhuǎn)子 24 排氣閥片
—→高真空路徑 5 前端板 10 油密封室 15 擋油網(wǎng) 20 冷卻水接頭 25 視窗
1 進(jìn)氣嘴 6 高轉(zhuǎn)片 11 彈簧 16 泵殼 21 鍵 26 摻氣閥
2 密封圈 7 高轉(zhuǎn)子 12 定位銷釘 17 中隔板 22 底轉(zhuǎn)片 27 放油塞

（圖3）2X旋片式真空泵附表
1 皮帶輪 6 排氣咀 11 低轉(zhuǎn)子 16 鋼珠 21 閥片
2 鍵 7 密封圈 12 彈簧 17 手柄 22 檔板
3 前端板 8 排氣罩 13 底轉(zhuǎn)片 18 放油塞 23 油蓋
4 高轉(zhuǎn)子 9 過(guò)濾網(wǎng) 14 后端板 19 紙墊 24 定位銷釘
5 高轉(zhuǎn)片 10 泵體 15 彈簧 20 閥座       

７、2X旋片式真空泵抽氣過(guò)程：見(jiàn)圖2，氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強(qiáng)，高低真空室都充滿大氣，兩個(gè)排氣門都打開(kāi)排氣。隨著抽氣的進(jìn)行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開(kāi)排氣門，氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室，此時(shí)壓力亦不足推開(kāi)排氣門，但低真空室進(jìn)入有一定量油，幫助推開(kāi)排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見(jiàn)圖2。
８、2X旋片式真空泵油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。2X旋片式真空泵前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封。

  2X-2 2X-4A 2X-8A 2X-8    2X-15A 2X-15 2X-30 2X-70 2X-100A
2 4 8 15 30 70 100
極限真空 關(guān)氣鎮(zhèn)
開(kāi)氣鎮(zhèn) Pa（Torr） 6×10-2（≤5×10-4）110
6×10-1（5×10-3） （≤1×10）
電動(dòng)機(jī)功率（KW） 0.37 0.55 1.1 1.5 3 5.5 7.5
溫升（℃） ≤40
進(jìn)氣口徑（mm） 18 25 40 40 65 80 80
轉(zhuǎn)速（r/min） 450 590 450 　　　　　420 420 360
用油量（L） 0.7 1.0 2.0 2.8 3.0 4.2 4.2
噪聲dB（A） 68 ≤68 ≤70 ≤75 ≤78（～70） ≤80（～75） ≤90（～80）
外形尺寸（cm） 56×31×39 56×34×37 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70 113×740×690
適用電磁閥型號(hào) DDC-JQ25 DDC-JQ40 DDC-JQ65 DDC-JQ80 DDC-JQ100
重量（kg） 58 55 80 110 232 330 400
2X旋片式真空泵冷卻方式 自然冷卻 水冷    自然冷 水冷
冷卻水量（L/min） - ＞0.5    - ＞0.8 ＞1 ＞2 ＞2

2X旋片式真空泵注意：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng)，以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計(jì)測(cè)的是各種蒸汽和永久氣體的總壓強(qiáng)，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y(cè)出永久氣體占的分壓強(qiáng)，故二表的數(shù)值有一定的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時(shí)，實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合，在各種不同的壓強(qiáng)時(shí)，抽速有一定下降，抽速與壓力關(guān)系見(jiàn)圖4。
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4）2X旋片式真空泵型號(hào)表示方法：列2K—1，2代表雙級(jí)泵，K代表旋片式真空泵，一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。

代號(hào)型號(hào) φD1 φD2 φD3 Al A2 A3 N1 N2 M φd H1 H2 H3 L1 L2 L3 B1 B2 B3 K1 K2 φdl φd2
2X-1 27 20 50 23 30 34 3 3 48 5.5 270 265 230 435 352 135 250 215 157 60    11 20
2X-2 30 25            45 3 3 55 6 270 260    400 380    260 260 200        10 25
2X-4 32 28 55 31 35 45 4 3 55 6.5 340 327 267 520 480 119 300 260 200 82 105 11 25
2X-8 41 34 64 38 42.5 52.5 4 3 64 7 360 380 302 560 520 130 328 280 210 88 112 11 32
2X-15 56.5 36 105 54 70 80 5 3 100 11 540 511 340 772 736 170 542 492 364 120 80 14   
2X-30 85 65 105 75 85 93 5 3 100 9 560 550 463 780 730 185 5