油霧凈化處理器使用范圍:
適用于CNC車床,CNC綜合切削加工中心密閉式半密閉式作業(yè)空間之油霧凈化收集等。 加工中心或自動床(特別是高速銑床磨床)高速切削產(chǎn)生的油霧.及其他產(chǎn)生油霧的機器設(shè)備。
油霧凈化處理器與同類產(chǎn)品的對比
針對目前我國國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置有:過濾式、離心式、電子(靜電式)的實際使用情況進行了調(diào)查,情況如下:
1、過濾式:利用風(fēng)機抽吸油煙霧,通過專用的過濾材料,過濾出其中的油(工業(yè)用油)回收再用,過濾后干凈空氣排出。
突出優(yōu)點:
適用處理多種類的油煙霧,包括水溶液、合成油等。
主要缺點:
1)為了克服濾材的通風(fēng)阻力,使用的風(fēng)機風(fēng)壓高、功率大,運行費用高。
2)油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料,需不斷更換過濾材料,維護費用高。
2、離心式:由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),將油煙霧收入鼓中,經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)撞擊到殼體內(nèi)壁的濾墊,形成大的油滴,流回繼續(xù)使用。氣體經(jīng)過頂部的過濾層排出。(工作原理同洗衣機的甩干作用)
主要優(yōu)點:
1)結(jié)構(gòu)簡單,造價低;
2)維護周期較長,一般3 個月以上進行清理,必要時更換濾墊。
主要缺點:
1)風(fēng)機高速、功率大,使用費用高;
2)使用在有較多油煙狀況時,處理效果不好。
3)易引起震動。
3、電子式(靜電式):風(fēng)機吸入含冷卻油煙霧氣體,通過電暈放電使油煙霧微粒帶電,帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時,被吸附到金屬板上并集中回收再用,凈化空氣排出。
主要優(yōu)點:
1)大量產(chǎn)生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用,都有很好的效果;
2)使用低壓風(fēng)機,通氣阻力很低,運行費用很低;
3)除電暈極絲外,無易損件,使用期長。
主要缺點:
1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造要求高,造價較高;
2)維護要求較高。
綜合比較:
評價油煙處理裝置的優(yōu)勢,第一是處理油霧、油煙的效果;第二是運行費
用;第三是維護性及費用。
油霧凈化處理器使用效益分析
1、機床在加工過程中所產(chǎn)生的油煙、油霧,對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚
健康造成不良影響,會降低員工的工作效率;長期在這種環(huán)境下工作的人,職業(yè)病的發(fā)病概率很高,會增加企業(yè)的勞保支出;
2、霧狀物會付著在地板上,有可能使人滑到而造成事故,增加企業(yè)的意
外損傷賠償;
3、霧狀物在空氣中彌漫,長時間會導(dǎo)致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障,
增加維修成本;
4、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi),會降低并損害空調(diào)能效,大幅增加空調(diào)
使用費用;如果將油霧排向室外,不僅會破壞環(huán)境(影響企業(yè)的社會形象,還又可能被環(huán)保部門處罰),而且有可能制造火災(zāi)隱患,導(dǎo)致財產(chǎn)的意外損失;
5、機床油霧清潔器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用,
降低其損耗。具體的回收效益數(shù)據(jù),要看機床產(chǎn)生霧狀物的程度,一般來說,霧狀物的濃度越高,回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達到99%以上,就是說霧化部分的99%可以回收;
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