2  機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機(jī)床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下?!癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
2  油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊,確?;瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
2  機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范,采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2  上動(dòng)式折彎機(jī)設(shè)計(jì),雙油缸同時(shí)工作,操作平衡、方便、安全。在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá)  ±45′。(引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.)
2  后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機(jī)主要結(jié)構(gòu)和配置
1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。
2、工作臺部分:由控制按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),
3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過鏈輪帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),計(jì)數(shù)器顯示擋料尺寸,可手動(dòng)微調(diào)。
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