DWQJ-76多功能滾動式彎管機(jī),多功能彎管機(jī),滾動式彎管機(jī)
彎管機(jī),多功能彎管機(jī),彎管機(jī)型號,電動彎管機(jī),彎管機(jī)價格
濟(jì)寧市市中區(qū)鑫隆工礦配件廠是一家機(jī)械加工的企業(yè),是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。我廠生產(chǎn)的DWQJ-76多功能滾動式彎管機(jī)主要適用于裝飾工程,五金制品,管道輸送行業(yè)(建筑裝璜行業(yè)),工業(yè)廠房、大棚、車船等工業(yè)彎管,用與彎曲不銹鋼和其他有色金屬簿壁園管、方管、矩形管。根據(jù)需要使其彎成任意弧度。使用該機(jī)彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有園弧光滑,清晰,變形量小等特點(diǎn)。機(jī)器采用渦輪減速箱傳動,來回滾動成形彎曲,彎曲半徑可調(diào)節(jié)大小,適合大半徑彎曲或卷圓??筛鶕?jù)用戶要求定制多種形狀的模具。
DWQJ-76多功能滾動式彎管機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活方便,使用壽命長,配備模具多。具有一機(jī)多用的功能。并能把6M長,直徑25.4¢以下的不銹鋼管一次性彎成園圈,使圓圈逐漸滾縮成彈簧式的小園圈的特殊功能,完成0-360度的彎曲。
DWQJ-76多功能滾動式彎管機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號
DWQJ-76
圓 管
主動模mm
Ф16、Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76
 
被動模mm
Ф16、Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76
方 管
主動模mm
16、19、22、25、30、38、40、50
 
被動模mm
16、19、22、25、30、38、40、50
管壁厚度(mm)
0.5-2
電機(jī)功率(kw)
1.5
彎曲半徑(mm)
20
轉(zhuǎn)速(r/min)
主軸:-15;副軸:-20
電 壓(v)
380/220
重 量(kg)
290
外形尺寸(cm)
60×89×109
DWQJ-76多功能滾動式彎管機(jī)使用方法
l、將多功能滾動式彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小,選擇相應(yīng)的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模,特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi),“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱,造損壞模子及機(jī)件。
3、放好工件后將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好后打開關(guān),工作活塞將自動復(fù)位,翻開上翼板,將工件取出。
四、注意事項(xiàng):
1、多功能滾動式彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞擰松,以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛W訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動,如單面不動應(yīng)停止操作。
5、多功能滾動式彎管機(jī)平時做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗
6、多功能滾動式彎管機(jī)使用15號機(jī)械油。
五、易損件
為方便用戶維修,將多功能滾動式彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。
可能發(fā)生的故障及排除方法:
故障
產(chǎn)生原因
排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄,項(xiàng)桿一伸一縮。
加油螺塞未擰松
擰松加油螺塞
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整
油中有垃圾,應(yīng)換干凈的機(jī)油,更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油
密封圈損壞
將備件袋中密封圈換上
3、開關(guān)處滲油
開關(guān)內(nèi)壓圈太松
拆下限位螺釘和開關(guān)后,擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力,不能工作。
開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球
調(diào)換鋼球擰緊開關(guān),如無鋼球,應(yīng)加鋼球。
5、頂桿頂端漏油
活塞桿頂端密封圈損壞
更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足
濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足
擰下12序號零件,用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開
模子項(xiàng)出時有側(cè)向載荷
如:彎過的工件再彎時位置未放正
檢查兩個支承輪位置是否對稱,支承輪和工件貼合處涂油,放正第二次
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