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7075-T651鋁棒介紹

7075鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見的鋁合金中強(qiáng)度最好的就是7075合金，但是它無法進(jìn)行焊接，而且它的抗腐蝕性相當(dāng)差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達(dá)非常高強(qiáng)度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號7075鋁合金尤為上品，強(qiáng)度最高，適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。

7075-T651鋁棒力學(xué)性能分析

(1)組合之元素性質(zhì)以最高百分率表示，除非列出的是一個范圍或是最低值。(2) 為了定出合適的數(shù)值限制，分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則（ANSI Z25.1）以表示明確的范圍。(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析 過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別在于百份0.01或稍多一點(diǎn)。（百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位）(5) 最多可含有0.25%鋯和鈦。

7075-T651鋁棒生產(chǎn)工藝

鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽極反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。

化學(xué)成分

硅Si：0.40鐵Fe: 0.50銅Cu：1.2-2.0錳Mn：0.30鎂Mg：2.1-2.9鉻Cr：0.18-0.28鋅Zn：5.1-6.1鈦Ti：0.20鋁Al：余量其他：單個：0.05 合計：0.15鋁板力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度Mpa屈服強(qiáng)度Mpa伸長率%體膨脹系數(shù)m3(.m3.k)ˉ120℃體積電導(dǎo)率IACS20℃電阻率NΩ.M彈性模量E/Gpa硬度HB密度kg.

變形鋁及鋁合金狀態(tài)；代號

1.范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。    本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
2.基本原則
1.基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。 

2.細(xì)分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。   

3.基本狀態(tài)代號    基本狀態(tài)分為5種    代號 名稱 說明與應(yīng)用   

Ｆ 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。   

Ｏ 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。   

Ｈ 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。   

Ｗ 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。   

Ｔ 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。    T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。    T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。    T3—固溶處理后自然時效。    T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。    T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。    T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。    T4—固溶處理后自然時效。    T41—固溶處理后沸水淬火。    T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。    T42—固溶處理后自然時效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。    T5—從成型溫度冷卻后人工時效。    T6—固溶處理后人工時效。    T61—T41+人工時效。    T611—固溶處理，沸水淬火。    T62—固溶處理后人工時效。    T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。    T72—固溶處理后過時效。    T73—固溶處理后進(jìn)行分級時效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。    T76—固溶處理后進(jìn)行分級時效。    T8—固溶處理冷作后人工時效。    T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。    T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。    T87—T37+人工時效。    T9—固溶處理后人工時效再冷作。    T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。    Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。    板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。    X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時效。    Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。    Tx53—消除熱應(yīng)力。    Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。

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