河南省探礦重工科技有限公司

★★★★★秸稈壓塊機(jī)簡(jiǎn)介
  秸稈壓塊機(jī)?是把秸稈等生物質(zhì)原料粉碎壓縮制成高效、環(huán)保燃料或飼料的設(shè)備。
  秸稈壓塊機(jī)壓出的產(chǎn)品是用來(lái)做飼料或燃料的。
  工藝流程：
  將準(zhǔn)備壓制的秸稈或牧草粉碎成50毫米以內(nèi)的小段，含水率控制在15~25％范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入秸稈壓塊機(jī)進(jìn)料口，物料被強(qiáng)制從模具中成塊狀擠出，回涼后（含水率不能超過(guò)14％），裝袋包裝
  適用范圍：
  經(jīng)過(guò)實(shí)踐和不斷的改進(jìn)，秸稈壓塊機(jī)已日臻完善。秸稈壓塊機(jī)具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、價(jià)格低、耗電少、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。因而秸稈壓塊機(jī)可廣泛應(yīng)用壓制各種農(nóng)作物秸稈和小樹(shù)枝等生物質(zhì)原料。
  秸稈壓塊機(jī)特點(diǎn)：
  秸稈壓塊機(jī)自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、價(jià)格低、耗電少、操作簡(jiǎn)單。如無(wú)電力設(shè)備可用柴油機(jī)代替。
  秸稈壓塊機(jī)物料適應(yīng)性強(qiáng): 適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，含水率5--30%之間，秸稈壓塊機(jī)都能加工成型。
  秸稈壓塊機(jī)壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。
  秸稈壓塊機(jī)操作簡(jiǎn)單使用方便：自動(dòng)化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
★★★★★秸稈壓塊機(jī)性能介紹
  自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、價(jià)格低、耗電少、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便。如無(wú)電力設(shè)備可用柴油機(jī)代替。
  1. DS--1000型秸稈壓塊機(jī), 1噸/每小時(shí)，功率15千瓦.
  2. DS--2000型燃料成型機(jī), 2噸/每小時(shí), 功率22千瓦.
  3. DS--3000型煤炭成型機(jī), 3噸/每小時(shí), 功率30千瓦.
  物料適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型,秸稈從粉狀至60mm長(zhǎng)度之間,含水率5--30%之間,都能加工成型。
  電加熱功能:全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。
  壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度,使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī),保證出料成型的穩(wěn)定。
  操作簡(jiǎn)單使用方便:自動(dòng)化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
  磨盤(pán)使用壽命長(zhǎng):該模具采用特種鋼加特殊耐磨材料研制而成，三年內(nèi)無(wú)需更換。
  性能比和性價(jià)比高:在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上,提高了該機(jī)的科技含量和功能。在價(jià)格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。
  “秸稈壓塊”的有關(guān)技術(shù)參數(shù)
  成型后的秸稈炭塊：何種僅相當(dāng)于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15位，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱量值可達(dá)到3500-5500大卡之間，灰份為5％左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。燃燒率達(dá)95％以上，燃后的灰份可做為優(yōu)質(zhì)的鉀肥直接還田改良土壤。
  以玉米秸稈為例，玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質(zhì)燒爐中燃燒，其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3-1.5倍，因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。
  秸稈壓塊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
  一、操作要求
  1、開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續(xù)使用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。
  2、認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防患點(diǎn)、漏電，確保用電安全。
  3、仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)，傳動(dòng)部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，以便及時(shí)緊固。
  4、根據(jù)物類的種類設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。
  5、開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，正常時(shí)再少量進(jìn)料，待機(jī)器內(nèi)的余料出凈后，才可均勻上料。
  6、上料前，請(qǐng)務(wù)必注意原料中的堅(jiān)硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進(jìn)入料倉(cāng)以免損壞機(jī)器。
  7、每運(yùn)行8個(gè)小時(shí)須為萬(wàn)向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機(jī)前請(qǐng)上少許濕料，以便次日開(kāi)機(jī)后順利出料。
  二、注意事項(xiàng)
  1、使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)各項(xiàng)內(nèi)容，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程及先后順序操作。
  2、成型機(jī)對(duì)水分的要求：玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10％-30％之間均可成型，以15％-20％之間為最佳?；ㄉ鷼ぁ⒌練さ暮吭?2％-14％之間時(shí)，成型效果最好。
  3、料斗內(nèi)無(wú)料請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。如因原料水分超過(guò)30％發(fā)生悶機(jī)（不出料）現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，清理料斗內(nèi)的濕料，再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。
  4、聽(tīng)到機(jī)器有異常響動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁取下料斗開(kāi)機(jī)，以防壓輥傷人。
  三、 服務(wù)內(nèi)容
  我公司依靠雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理體系，最大程度的降低客戶在設(shè)備使用過(guò)程中的維修率。
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