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導柱第一品牌【歐貝特,陳先生,13702623009】公司采用國際最新科技成果,以先進的生產工藝和創(chuàng)新的經營模式,積極和科研部門長期廣泛地合作。
我們都知道活塞桿需要采用滾壓加工,那么對活塞桿采用滾壓加工有什么好處呢?
第一:活塞桿采用滾壓加工,有助于外表微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高外表抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的發(fā)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓外表形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時防止了因磨削引起的燒傷。
第二:滾壓后的活塞油缸桿外表粗糙度提高23倍,由幢滾前Ra3.26.3um減小為Ra0.40.8um油缸桿的外表硬度提高約30%油缸桿外表疲勞強度提高25%油缸使用壽命。滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是高效的能大大提高油缸桿的外表質量。
第三:活塞桿加工經過滾壓后,可提高配合性質,減小外表粗糙度值。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。
將該活塞桿的加工劃分為五個階段:
粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等) 精車(精車各處外圓、臺階及主要外表等) 粗磨(粗磨各處外圓) 半精磨 精磨。
活塞桿的生產類型為成批生產,零件的結構復雜水平一般,但有較高的技術要求,可選用工序集中原則布置軸的加工工序。采用專用機床和局部高生產率專用設備,配用專用夾具,與局部劃線法達到精度,以減少工序數(shù)目,縮短工藝路線,提高生產效率。采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節(jié)省裝置工件的時間,減少工件的搬動次數(shù),使生產計劃、生產組織工作得到簡化,工作裝夾次數(shù)減少,輔助時間縮短。
活塞桿的用途:活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱。
公司名稱:佛山市歐貝特氣動液壓有限公司
活塞桿:http://www.dgguangzhou.com http://www.szguangzhou.com http://www.gzguangzhou.com http://www.wxhuosaigan.com http://www.zsguangzhou.com
負責人:陳先生 
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本文出處:http://www.zsguangzhou.com/show-176-271.html
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