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關(guān)于反擊式破碎機篦板故障的具體改進

　　反擊式破碎機在處理較硬物料時容易加劇耐磨零件損耗，所以用戶對于反擊式破碎機設(shè)備常用易損件的維修和更換方法要有一定的認識，堆焊修復(fù)的板錘在此使用要注意在轉(zhuǎn)子上重量要保持平衡，復(fù)合金板錘的使用壽命比同類型產(chǎn)品提高一倍以上，其次對于篦板在反擊式破碎機生產(chǎn)過程中也是很容易產(chǎn)生問題，下面我們就來分析一下關(guān)于反擊式破碎機篦板故障的具體改進。

　　一、篦板損壞的原因：篦板大多是用高錳鋼制作而成，在工作中當(dāng)物料集中過多或破碎腔內(nèi)混入金屬雜質(zhì)時，篦板就會出現(xiàn)彎曲變形的情況。對其進行修理可以采用熱調(diào)直的方式解決，而磨損的篦板則可以用堆焊修復(fù)的方式。

　　二、防止篦板損壞的方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)出料中有 30mm的大顆粒時，一般為篦板條損壞，造訪紅星重工得知，篦板損壞的兩次，均為被破碎物料中含有鐵件造成，因而控制鐵件是有效防止篦板損壞的方法，其次還要防止因篦板螺栓松動造成的損壞。

　　三、篦板的改進：為了提高產(chǎn)量，我們對反擊式破碎機篦板及篦板架進行了綜合改造。在保持反擊式破碎機篦板原有特點的情況下，擴大篦板架下料孔，篦板篦縫縮小8mm，通過驗算篦板強度，將篦縫透過率比原有篦縫透過率增大了25%，使出料粒度大幅度降低。

　　四、改進效果：通過兩個月的使用證明，反擊式破碎機臺時產(chǎn)量增加5t/h，實踐證明，通過對反擊式破碎機的篦板改造，挖掘了破碎系統(tǒng)的潛力，降低了生料磨系統(tǒng)的能耗。

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