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針對反擊式破碎機(jī)一些問題的改造

　　反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊作用對物料進(jìn)行破碎的新型破碎設(shè)備，它破碎比大，破碎效率高，但其在使用過程中仍會出現(xiàn)一些問題，下面我們就來詳細(xì)分析一下這些問題，并針對反擊式破碎機(jī)一些問題進(jìn)行改造。

　　一、存在的主要問題

　　物料撞擊反擊板的運(yùn)動方向與反擊板垂線之間的夾角太大，第一級反擊板第二段與第二級反擊板第二段之間相互位置角太小，物料不能與反擊板產(chǎn)生正面碰撞，導(dǎo)致反擊力度不夠，破碎后物料的粒度達(dá)不到工藝要求，且物料過大易引起機(jī)體內(nèi)物料堵塞。

　　第一、二級反擊板排料間隙太小，物料流通不暢，甚至出現(xiàn)推擠阻塞現(xiàn)象，造成反擊板、內(nèi)腔、板錘等部件磨損嚴(yán)重，軸承溫度升高，電機(jī)功率上升。

　　板錘磨損快、使用壽命短，由于板錘材料為高錳鋼，硬度低，耐磨性能欠佳，且板錘結(jié)構(gòu)為單工作面，有效磨損部位僅為兩個(gè)，板錘消耗量大，需要大量的備件，占用資金多，生產(chǎn)成本高。

　　二、改造方案

　　將物料撞擊反擊板的運(yùn)動方向與反擊板垂線之間的夾角減小，增大物料與反擊板凡是正碰撞的機(jī)會，增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。

　　將第一、二級反擊板排料間隙由90mm增大到105mm，保證物料流通順利，防止機(jī)體前部堵塞，防止機(jī)體磨損。

　　板錘材料由高錳鋼改為紅星重工常用的高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵硬度高、耐磨性能好，可有效降低材料磨損損耗，板錘結(jié)構(gòu)由單工作面改為雙工作面，磨損面由兩個(gè)變?yōu)樗膫€(gè)，一個(gè)板錘可當(dāng)兩個(gè)使用，可大大延長板錘的壽命。

　　三、改造后的效果

　　上述改造方案容易實(shí)現(xiàn)，成本低、周期短，前兩項(xiàng)只需調(diào)整反擊板的位置，僅通過調(diào)整螺母的位置即可，不需要改變機(jī)器的其它結(jié)構(gòu)，后一項(xiàng)只需重新制造板錘，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不需要改變。經(jīng)過改造后，破碎機(jī)運(yùn)行正常取得了良好的效果，有效地解決了機(jī)體堵物料問題，破碎后的物料細(xì)度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，且波動較小，反擊錘的使用壽命增長，板錘使用壽命是原來的三倍以上，設(shè)備運(yùn)行成本明細(xì)降低。

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