反擊式破碎機(jī)腔形優(yōu)化方案
反擊式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后,襯板因磨損作用會(huì)報(bào)廢,此時(shí)破碎腔的形狀已完全失去了原形,因此這種破碎腔是不合理腔形, 應(yīng)該在整襯板使用期間內(nèi)基本保持原破碎腔不變。傳統(tǒng)的破碎腔設(shè)計(jì)均沒(méi)有考慮襯板磨損的影響,實(shí)際上破碎腔沿高度方向襯板磨損不均勻,導(dǎo)致了腔形發(fā)生變化,特別是平行區(qū)磨損最嚴(yán)重,因此提出了更加襯板磨損曲線用解變分辦法求得最小磨損曲線來(lái)設(shè)計(jì)合理腔形的理論分析方法和設(shè)計(jì)思想,但由于襯板磨損與諸多因素有關(guān)等原因,目前,反擊式破碎機(jī)腔形優(yōu)化方案主要包括:
一、采用階梯型結(jié)構(gòu)破碎腔:在不改變主要部件安裝尺寸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的前提下,紅星重工采用階梯型結(jié)構(gòu)破碎腔優(yōu)化破碎效果,對(duì)破碎腔上部,通過(guò)適當(dāng)改進(jìn)形狀和嚙角,實(shí)現(xiàn)大塊單顆粒粉碎和料層粉碎,減少物料自由落體的行程,形成礦石在上部破碎腔作短暫停留機(jī)會(huì),使礦石在上部礦石壓力和重力作用下均勻下移、壓實(shí),后進(jìn)入層壓粉碎區(qū)采用破碎效率和能耗利用率更高的層壓破碎。
二、阻止物料的擴(kuò)散:適當(dāng)延長(zhǎng)平行區(qū),增加礦石在平行帶內(nèi)被沖擊破碎次數(shù),并利用上部破碎腔物料行程的“鍥形壓頭”阻止平行帶內(nèi)物料的擴(kuò)散,以得到較細(xì)的破碎產(chǎn)品。
三、增加礦石的磨削效果:采用雙金屬負(fù)荷襯板技術(shù)使平行區(qū)物料的破碎方式產(chǎn)生一定改變,增加對(duì)礦石的磨削和剪切效果。
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