據(jù)統(tǒng)計(jì),破碎作業(yè)的耗電占到選礦廠總耗電量的50% 以上,全國每年用于破碎作業(yè)方面的耗電總量不可小覷。因此,怎么降低鄂式破碎機(jī)的能耗,成為破碎行業(yè)研究的重要課題。為了降低鄂式破碎機(jī)破碎物料的能量消耗,許多國內(nèi)外設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)廠家對(duì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行了以下嘗試,并取得了初步成效:
對(duì)現(xiàn)已普遍應(yīng)用的高深破碎腔和較小嚙角采取改進(jìn)措施,以增大破碎比和減少磨損;改進(jìn)動(dòng)鄂懸掛方式和襯板的支撐方式,優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)軌跡,在襯板的選材、組裝等方面均做了一系列新的嘗試;鄂板采用新的耐磨材料,降低磨損消耗,延長(zhǎng)使用壽命。
鄂式破碎機(jī)的破碎腔是由動(dòng)齒板、定齒板及兩側(cè)護(hù)板組成,物料在這個(gè)空間內(nèi)從上到下經(jīng)數(shù)次沖擊、擠壓破碎后排出。破碎腔型的好壞,對(duì)破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)影響很大。為此,對(duì)鄂式破碎機(jī)破碎腔進(jìn)行改進(jìn)時(shí),研究者充分考慮物料的特性、給料粒度及產(chǎn)品粒度、設(shè)備的工作參數(shù)三個(gè)因素,破碎行業(yè)的代表廠家紅星重工率先將其投入實(shí)踐,并收到了很好的反饋信息。破碎腔型的改進(jìn),不僅提高了鄂式破碎機(jī)的工作效率,而且打打降低了能量消耗。
研究鄂式破碎機(jī)新機(jī)型的代表當(dāng)屬中南大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)及制造研究所,母福生教授開發(fā)設(shè)計(jì)的雙腔鄂式破碎機(jī),兩個(gè)破碎腔是以偏心軸為中心對(duì)稱分布。動(dòng)鄂左右兩側(cè)各有一塊活動(dòng)齒板,與固定齒板分別組成兩個(gè)破碎腔。該機(jī)器為典型的四桿機(jī)構(gòu),當(dāng)曲柄在某一角度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)時(shí),一號(hào)破碎腔進(jìn)行破碎,而二號(hào)破碎腔進(jìn)行排料,當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到另一范圍的時(shí)候,二號(hào)破碎腔進(jìn)行破碎,一號(hào)破碎腔進(jìn)行排料,如此往復(fù)循環(huán)。這樣產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度極小、物料破碎充分,電機(jī)的能力充分利用,生產(chǎn)能力提高一倍以上。
上述針對(duì)鄂式破碎機(jī)本身的改進(jìn)和創(chuàng)新,不僅提高了生產(chǎn)能力,而且降低了鄂式破碎機(jī)的能耗,達(dá)到了節(jié)約能源的效果。
          本文來源:http://www.58kuangshan.com/news/show-161.html
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