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UV油墨第一品牌【友邦】公司主營產(chǎn)品:UV光固化絲印油墨系列(PET銘板磨砂油墨、UV彩蔥油、UV發(fā)泡油墨、UV局部光油、UV鐳射光油、UV磨砂油、UV水晶凸字油、UV絲印油墨、UV寫字板光油、UV雪花油墨、UV啞光油、UV皺紋油墨)溶劑型絲印油墨系列(ABS耐酒精絲印油墨、ABS絲印油墨、PET絲印油墨、玻璃絲印油墨、刮刮油墨、金屬絲印油墨、鏡面油墨、免處理PP絲印油墨、免處理PET絲印油墨、耐酒精強(qiáng)化絲印油墨、強(qiáng)化電鍍絲印油墨、強(qiáng)化壓克力絲印油墨、絲印金銀油墨)特殊油墨系列(長(zhǎng)效香味油墨、感光變色油墨、刮刮油墨、遇水變透明油墨、紫外線防偽油墨、感溫變色油墨、夜光發(fā)光油墨、防偽熒光油墨)印刷輔料(718中干水、719洗網(wǎng)水、783慢干水、PP處理水、UV磨砂稀釋劑、UV稀釋劑、鏡面油墨開油水、流平劑、慢干膏、通用消光劑、消泡劑、油墨固化劑)。
 
水性油墨最為一種環(huán)保的新型印刷油墨在現(xiàn)代的印刷過程中不斷的得到人們的廣泛重視,隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),它也在不斷的發(fā)揮著自己的環(huán)保特色。水性油墨由水性高分子乳液、顏料、表面活性劑、水及其他添加劑組成。
水性油墨堆版與油墨的結(jié)塊有直接聯(lián)系,主要原因:
1.分散過度。
2.因儲(chǔ)存不當(dāng),使油墨吸入水分,導(dǎo)致絮凝。
3.油墨體系中的顏料或填料不耐堿性連結(jié)料而被中和,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而堆積。
4.水性油墨中混入了紙屑或織物屑等。
5.錯(cuò)用溶劑。如某些兩性溶劑或活性溶劑分子發(fā)生締合而形成膠料大小的集聚體。
6.油墨屈服值太高,墨絲頭太短,顏料含量太高,尤其是填料不耐堿性連結(jié)料致使其膨脹。如采用酸性溶劑作用后還原成固態(tài),然后再用溶劑再溶解。
7.油墨體中溶劑揮發(fā)梯度不平衡。尤其是真溶劑與助溶劑的比例不平衡,中和劑與助中和劑釋放(放熱)或揮發(fā)的不平衡。
8.當(dāng)氨的加入帶入正在吸收的二氧化碳阻撓了各粒子的帶電,加速了氧化,促進(jìn)了水中氧分子之間的合并,同時(shí)加入過量也會(huì)影響光澤度。
9.油墨接觸空氣之后,有氧化膜混入墨料中以及油墨可能有析出的粒子或墨性短、分散不均勻所致。
10.樹脂單體成分少,尤其是丙烯酸樹脂,當(dāng)丙烯酸的單體增至30%后便會(huì)消失。
11.吸墨性過強(qiáng)、抱團(tuán)、分散不勻會(huì)使油墨傳遞不良。
12.加入白碳黑后雖能克服油墨的分層和防止水墨的沉淀,但加入過量則會(huì)導(dǎo)致油墨不流動(dòng)和印刷墨膜光澤度降低。
13.顏料或填料雖相對(duì)密度相同,但顆粒核大小不相等,也會(huì)處于絮凝狀態(tài)。
14.油墨在酸性物質(zhì)侵入后,出現(xiàn)絮凝或膠化。
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