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    HA配送中心的高周轉(zhuǎn)之道 

  申明江老師137-6013-1265年大型企業(yè)物流實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，年采購物流完善了請購政策。對部門請購實(shí)行責(zé)任人制度，全流程跟蹤領(lǐng)用情況，并與部門績效掛鉤，控制了呆舊物料發(fā)生。對日本、德國供應(yīng)設(shè)備高價(jià)值配件，協(xié)調(diào)工程部門開發(fā)，增加了國產(chǎn)化比例，降低了采購成本，對貴重物品適量庫存，壓縮了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。完善了回收制度，給公司每月帶來營業(yè)外收入30萬以上。在擔(dān)任大連錦程國際物流有限公司商務(wù)經(jīng)理任職期間，負(fù)責(zé)推廣公司優(yōu)勢產(chǎn)品（即簽約航線艙位），通過郵件營銷同行，創(chuàng)150TEU標(biāo)箱的業(yè)績，屢次在八大口岸城市排名第一或第二名。

  走進(jìn)HA的0-7攝氏度的凍庫作業(yè)區(qū)，稍留意一下產(chǎn)品批號及收貨時(shí)間，就會發(fā)現(xiàn)入庫時(shí)間僅是6小時(shí)之前。-18攝氏度的凍庫的貨架才兩層，約6米高，包括通道面積共500平方米左右。　然而就是這個(gè)微型倉庫卻滿足了200家終端門店即時(shí)的需求，更讓人驚奇的是，貨架70%處于空置狀態(tài)。

　眾所周知，因?yàn)橹苻D(zhuǎn)要在貨物保質(zhì)期內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)還需預(yù)留出終端的備用時(shí)間，所以冷鏈物流比常溫物流具有更大的挑戰(zhàn)性。如果產(chǎn)品保質(zhì)期是7天，必須要在4天內(nèi)將其周轉(zhuǎn)出去。

　真正的“零庫存”是不存在的，而HA通過不斷優(yōu)化流程，對供應(yīng)鏈實(shí)行集成管理，依賴信息系統(tǒng)導(dǎo)入等措施實(shí)現(xiàn)了相對意義上的“零庫存”。也許，HA的最佳實(shí)踐會帶給那些“庫存高，成本漲，反應(yīng)慢”的企業(yè)一些思考。

    HA配送中心的高周轉(zhuǎn)之道

　深圳HA位于市中心，與其配送終端目標(biāo)之間的平均距離為最優(yōu)，非常便于做路線優(yōu)化，對終端做出快速響應(yīng)，且配送總費(fèi)用可控制在較合理范圍內(nèi)。

　另外，HA位于最大供應(yīng)商旁，甚至與其建筑物連體，這大大壓縮了供應(yīng)前置期的問題及供應(yīng)波動性的障礙，為雙方在信息共享、頻繁溝通、持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目領(lǐng)域提供了更大的空間和更好的條件。美中不足的是，受市區(qū)建筑面積的限制，產(chǎn)能受到限制，深圳HA輻射面積僅雙程400公里以內(nèi)。

　卓越的物流供應(yīng)鏈管理公司計(jì)劃領(lǐng)域絕對屬于戰(zhàn)略級領(lǐng)域，HA公司也不例外。公司計(jì)劃由采購計(jì)劃、銷售計(jì)劃、物流計(jì)劃三個(gè)職能部門構(gòu)成。三個(gè)計(jì)劃職能部門頻繁溝通，高效協(xié)同，快速響應(yīng)。由于計(jì)劃的本質(zhì)是不確定的，HA在2013年與客戶共投資2億元人民幣開發(fā)CPFR信息系統(tǒng)，通過對信息流的控制和有效挖掘，更好地管理需求和供應(yīng)。

　　HA的計(jì)劃不僅重視運(yùn)營方面，在操作方面也是如此。訂單處理部會將每一車揀貨單中的貨物按車廂結(jié)構(gòu)畫配載圖，以便配合送貨過程的卸貨順序。　由于冷凍產(chǎn)品不允許有木質(zhì)卡板，供應(yīng)商送過來的包裝參差不齊，HA對不同供應(yīng)商來料收貨后會轉(zhuǎn)換成自己所需規(guī)格的包裝。在整板換裝過程中，HA使用了前移式叉車和滑板紙技術(shù)，整個(gè)過程完成僅需30秒。此模式節(jié)約了人工，更重要是加快了物料周轉(zhuǎn)的速度。在滑板紙單張成本高的情況下，公司規(guī)定必須回收做二次利用或降級出售。　對需要上下樓的卡板貨物，在電梯里設(shè)計(jì)了移動式軌道，先放入一板，利用第二板貨進(jìn)入的推力，軌道將第一板貨前移，把物流上下流動的速度提高了100%。在運(yùn)力方面，HA設(shè)計(jì)了自己的“三溫車”，利用隔溫板將一節(jié)車廂分為三種溫度空間，適用各類貨物運(yùn)輸。結(jié)合貨物ABC分類，盡量提高運(yùn)力利用率，首先滿足A類物料的運(yùn)輸，對剩余運(yùn)力便用C類物料來填滿車廂。

    真正的“零庫存“是不存在的，而HA在實(shí)踐中不斷摸索與總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)，通過不斷流程優(yōu)化，供應(yīng)鏈集成管理，信息系統(tǒng)導(dǎo)入等措施實(shí)現(xiàn)了相對意義上的“零庫存”。也許，HA的最佳實(shí)踐會帶給我們?yōu)椤皫齑娓?，成本漲，反應(yīng)慢”而苦惱的企業(yè)一些思考。

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