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[供應]焦化廠焦爐出焦地面除塵站選型設計技術方案原則
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2019-01-27 08:48:35
- 有效期至：2020-01-27
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焦化廠焦爐出焦地面除塵站選型設計技術方案原則
詳細信息
焦化廠焦爐出焦地面除塵站選型設計技術方案原則
在焦爐出焦地面除塵站選型上我們考慮到設備的先進性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性及地域性，使設計出的焦化廠除塵器工藝合理、布置緊湊、節(jié)省占地，保證安全、穩(wěn)定、長期生產(chǎn)運行。焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。龍?zhí)┙够瘡S除塵器采用了國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦測除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實現(xiàn)實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期安全穩(wěn)定運行。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關，歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。
焦爐出焦地面除塵站是只針對出焦除塵系統(tǒng)而設計，該技術方案遵循的原則如下：
1、嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、設計標準及規(guī)范，保證工程設計質(zhì)量！
2、工藝技術選用成熟、先進可靠的工藝路線，以達到同類行業(yè)的先進水平！
3、提高自動化控制水平，優(yōu)化操作指標，保證安全、穩(wěn)定、長期生產(chǎn)運行！
5、地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節(jié)省占地！
焦化廠焦側出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成：
第一部分為收集部分，即設在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車；
第二部分為輸送部分，即將皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統(tǒng)；
第三部分為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。
焦化廠專用除塵器的維護與檢修
除塵器運行中要經(jīng)常檢查除塵器主機和除塵器配件的工作情況，搞好維護和保養(yǎng)。
1、除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。
2、壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。
3、壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
4、控制儀和電磁閥應有專人巡視，每班不應少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應當立即排除。
5、電磁閥每三個月應當清洗一次并更換易損件。
6、經(jīng)常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過控制儀調(diào)整噴吹周期。
7、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查除塵布袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。
8、如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應調(diào)整清灰周期。
9、機械傳動部分應定期注入潤滑油，更換易損件。
10、各類橡膠密封件應定期更換。
11、每隔六個月應檢查布袋完好狀況。
焦化廠地面除塵站的工作原理可從過濾，清灰，粉塵收集三方面來完成的。
1.過濾原理：焦化廠地面除塵站含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。
2、清灰原理：焦化廠地面除塵站隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，，該室又恢復正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗，再由輸送機集中運出。
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