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[供應(yīng)]安徽高爐煤氣除塵器干法除塵工藝特點(diǎn)工作可靠
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-11-30 09:32:11
- 有效期至：2019-11-30
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安徽高爐煤氣除塵器干法除塵工藝特點(diǎn)工作可靠
詳細(xì)信息
安徽高爐煤氣除塵器干法除塵工藝特點(diǎn)工作可靠
目前煤氣干法除塵有兩種形式，一是外濾式，另一是內(nèi)濾式。外濾式是指荒煤氣通過(guò)布袋外表面進(jìn)行過(guò)濾，反吹清灰采用氮?dú)饷}沖反吹形式，清灰徹底，單室過(guò)濾面積大，相應(yīng)占地小，設(shè)備緊湊，維修方便。內(nèi)濾式是指荒煤氣通過(guò)布袋內(nèi)表面進(jìn)行過(guò)濾，反吹清灰采用凈化以后的煤氣加壓進(jìn)行反吹清灰，清灰效果稍差，單室過(guò)濾面積小，同等情況下，占地面積大，檢修困難，設(shè)備較復(fù)雜，特別是煤氣加壓系統(tǒng)投資較大，運(yùn)行費(fèi)用高，屬于較落后的處理方式，目前干法除塵均采用脈沖形式，如重鋼、濟(jì)鋼、沙鋼、無(wú)錫雪豐、常州中天等。
高爐煤氣除塵器工作原理：高爐布袋除塵器經(jīng)初步分離（粗凈）后的煤氣，由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，較大的塵粒靠自重自然將落到灰斗內(nèi)，較小及微粒彌散于過(guò)濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面，經(jīng)過(guò)濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶。除塵器隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上限時(shí)，可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下限時(shí)，由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過(guò)濾運(yùn)行。
高爐煤氣除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當(dāng)阻力升至設(shè)定范圍時(shí)，清灰控制系統(tǒng)（PC機(jī)）發(fā)出信號(hào)。較先關(guān)閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，切換堞閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。因?yàn)樗鼮V速高、體積小、操作方便?？朔舜蟛即鲜龅娜齻€(gè)不足，使用后的廠家一般反應(yīng)良好。
安徽高爐煤氣除塵器干法除塵工藝特點(diǎn)工作可靠高爐煤氣除塵器工藝特點(diǎn)
1、濾速比大布袋除塵提高70%～100%，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少2、濾袋壽命長(zhǎng)，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題3、設(shè)備簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，反吹效果更好4、全封閉反吹，無(wú)任何煤氣排放，消除了大氣污染5、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
高爐煤氣除塵器維護(hù)與檢修；
1、灰斗不得積會(huì)太多（防止堵塞），應(yīng)定時(shí)排灰。2、定期檢查自動(dòng)反吹控制系統(tǒng)，防止故障。3、定期檢查濾袋，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。4、檢修時(shí)應(yīng)將除塵器內(nèi)的殘余煤氣排凈，以防煤氣中毒。
龍?zhí)┉h(huán)保鍋爐煤氣除塵器工藝流程簡(jiǎn)述：
高爐煤氣干法布袋除塵裝置是利用濾料來(lái)捕獲煤氣中的粉塵的。濾料捕獲粒子的能力決定除塵器的效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝過(guò)程可簡(jiǎn)述為通過(guò)清灰，控制除塵器的阻力，使濾料具有較大捕捉粒子的能力，同時(shí)除塵器具有一定的通流能力，即不斷地對(duì)除塵器進(jìn)行周期性的清灰，控制除塵器的阻力，防止阻力過(guò)大，影響工藝進(jìn)行。
通過(guò)濾袋過(guò)濾，凈化煤氣；通過(guò)脈沖反吹清灰，清除濾袋上的灰塵，控制濾袋過(guò)濾阻力，使濾料具有較大捕捉粒子的能力，又具有一定的通流能力；通過(guò)卸輸灰系統(tǒng)，將清除下來(lái)的灰塵運(yùn)到除塵裝置外。如此周而復(fù)始，使除塵器正常工作下去。
在布袋除塵器出口煤氣管道上裝有煤氣含塵量分析儀，可在線連續(xù)檢測(cè)凈煤氣含塵量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。
荒煤氣的灰塵含量為10g/m3，經(jīng)布袋除塵后，煤氣的含塵量≤8mg/m3，即可以滿足用戶對(duì)煤氣含塵量的要求。
布袋進(jìn)口煤氣溫度要求在120～260℃之間，短時(shí)間320℃。
布袋除塵凈化系統(tǒng)工藝操作如下：
濾袋過(guò)濾方式采用外濾式，濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，荒煤氣進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥及凈煤氣出口氣動(dòng)蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過(guò)，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创?，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時(shí)，也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉，進(jìn)行離線清灰。
反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创担稍诰€反吹，也可離線反吹，可連續(xù)周期性進(jìn)行反吹，也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差的間歇反吹操作制度，清除布袋外壁的積灰。另外，如果氮?dú)庀到y(tǒng)出現(xiàn)事故，也可采用放散荒煤氣反吹，清除布袋外壁的積灰。高爐煤氣干法布袋除塵器除塵特點(diǎn)及現(xiàn)狀
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