本生產(chǎn)線主要由振動(dòng)料倉(cāng)、上料機(jī)、前清洗機(jī)、網(wǎng)帶式淬火爐、淬火油槽、后清洗機(jī)和網(wǎng)帶式回火爐組成。
上料機(jī)采用電磁吸盤、滑柱杠桿機(jī)構(gòu)。裝料時(shí)氣缸活塞上升推動(dòng)滑柱、橫梁上升旋轉(zhuǎn),將電磁吸盤上的零件提升到爐門口,然后自動(dòng)脫落進(jìn)入料斗。這一連續(xù)的動(dòng)作由時(shí)間繼電器和電磁閥控制。
網(wǎng)帶式淬火爐采用鋼板焊接的爐殼。爐膛分成三個(gè)加熱區(qū),加熱元件采用耐高溫合金電阻帶繞制成波紋狀懸掛于爐膛兩側(cè)及爐頂。每區(qū)溫度可單獨(dú)調(diào)節(jié),采用智能表和記錄儀分別控溫和記錄。當(dāng)溫度超過給定值時(shí),便自動(dòng)報(bào)警,運(yùn)行網(wǎng)帶用特殊耐熱銅絲編制而成,且運(yùn)行速度可調(diào)。爐門由耐熱鋼薄片組來執(zhí)行。爐體可設(shè)置隋性氣進(jìn)氣管、廢氣排出管道入保護(hù)氣氛,也可設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)促使?fàn)t溫及氣流均勻。淬火油槽由鋼板焊接而成,槽內(nèi)安裝有管狀加熱器和蛇形管,既可加熱使油溫升高,也可通水冷卻淬火油槽。零件的輸送提升采用電動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)行機(jī)構(gòu)。
清洗機(jī)主要用于淬火零件的清洗。槽體由鋼板焊接而成。零件輸送提升也采用螺旋滾筒。進(jìn)入清洗槽的零件先進(jìn)行水洗,隨后零件在螺旋筒提升過程中進(jìn)行清水沖淋,壓縮空氣和熱風(fēng)烘干。
網(wǎng)帶式回火爐除爐體長(zhǎng)度比淬火爐長(zhǎng),爐頂設(shè)置有3臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)外其結(jié)構(gòu)與淬火爐基本相同。
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