進(jìn)口磨料絲盤刷_拋光毛刷_手機(jī)屏玻璃清洗毛刷廠家直銷
百得利刷業(yè)有限公司是一家專業(yè)的工業(yè)毛刷生產(chǎn)商。工廠擁有多年的毛刷設(shè)計(jì)、開發(fā)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備,采用進(jìn)口美國杜邦、德國哈爾、日本東麗刷絲材料,專業(yè)非標(biāo)定制各類清洗毛刷輥,手機(jī)玻璃清洗毛刷,去毛刺毛刷,研磨毛刷,空調(diào)壓縮機(jī)毛刷,汽車零部件端面圓盤刷,磨料絲毛刷輪,凸輪軸去毛刺毛刷,粉末冶金齒輪去毛刺毛刷等,我們憑借其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和誠信經(jīng)營,已成為國內(nèi)眾多知名企業(yè)的毛刷產(chǎn)品供應(yīng)商
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1毛刷輥 
生產(chǎn)方法
1、直接植毛這是傳統(tǒng)的一種方式,就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度好,制造加工周期短。
缺點(diǎn):植毛成本高,而且無法進(jìn)行局部更換,是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?br/>
優(yōu)點(diǎn):制作工藝簡單。現(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點(diǎn):如果用質(zhì)量差的尼龍制造,尼龍的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致尼龍變長,使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會(huì)導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?,使整支磨毛輥?bào)廢;使用騎馬釘種植刷毛,強(qiáng)度不高,容易脫毛;尼龍的強(qiáng)度不高,無法提高種植密度等等……
3、纏繞式
優(yōu)點(diǎn):從國外引進(jìn)的一種植毛方式,將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上,然后纏繞在磨毛輥上,可以根據(jù)磨毛輥長短定制,現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點(diǎn):由于磨料絲是卡在金屬條上,所以會(huì)導(dǎo)致抽絲(磨料絲被抽出來)的現(xiàn)象,強(qiáng)度不高,而且纏繞后只有兩端固定,所以中間很難做的緊,如果一端松掉的話,就會(huì)產(chǎn)生事故,新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進(jìn)不少,但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)的磨毛輥,產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成,可以定制任意長度的刷輥;高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度高,而且產(chǎn)用最前沿的植毛技術(shù),不脫毛,更不會(huì)像尼龍產(chǎn)生崩裂,變長的現(xiàn)象;該輥體可以將動(dòng)平衡精確校驗(yàn)。
缺點(diǎn):制造成本過高,對(duì)工人的技術(shù)要求比較高,不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
按材料類分
按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.
按毛刷輥的刷絲排列可分為:1為普通毛刷輥,2為異型毛刷輥。
按毛刷輥的作用排列可分為:1為清理類毛刷輥,2為清掃類毛刷輥,3為清洗類毛刷輥,4為安全類毛刷輥。
加工程序
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。
加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。對(duì)特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.
2制作流程:
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首先將鋼軸裁切成合適尺寸,上機(jī)床車出毛坯,通過焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直,再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形;
然后根據(jù)不同要求,分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑,這樣,一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造,根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理,如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨,軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對(duì)車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔,孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動(dòng)數(shù)控植毛機(jī)或半自動(dòng)馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè);植毛完成后,再通過滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛,這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。
螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥,首先用自動(dòng)條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷(無間斷),再結(jié)平臺(tái)移動(dòng)設(shè)備,均勻的纏繞在輥軸上,兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題。最后一道就是包裝了,首先對(duì)刷輥進(jìn)行檢驗(yàn),有漏孔的退回車間返工,對(duì)每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測,所有檢測指-刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時(shí),必須考慮“3個(gè)”要素。根據(jù)以下的選擇條件,可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥
。
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