石家莊中泰制管技術(shù)開發(fā)有限公司

產(chǎn)品介紹隨著鋼管市場對方矩形管需求不斷增長，同時(shí)圓變方機(jī)組生產(chǎn)方管時(shí)存在一定的局限，于是中泰公司研發(fā)部人員潛心鉆研，研發(fā)了采用直接成方工藝生產(chǎn)直縫焊管的生產(chǎn)線，并于2002年用于無錫恒發(fā)鋼管廠，試管成功，這也是中國自主研發(fā)的第一臺直接成方的直縫焊管生產(chǎn)線。產(chǎn)品屬性本生產(chǎn)線專用于方矩管的生產(chǎn)，在50×50～150×150mm，厚度在1.5～6mm范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了一套組合模具，可生產(chǎn)所有規(guī)格的產(chǎn)品，由于采用了組合式模具成型新工藝，使成型更為合理，動力消耗大為降低，大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。使用方法開卷機(jī)→直頭機(jī)→五輥矯平機(jī)→半自動剪切對焊機(jī)→活套（儲料）→成型機(jī)組→高頻焊接→去毛刺（外）→水冷卻→定徑機(jī)組→鋸切→輥道輸送→打包入庫。
特性說明本生產(chǎn)線是冶金、建筑、交通、機(jī)械、車輛等行業(yè)生產(chǎn)直縫焊管和冷彎型鋼的專用設(shè)備，以冷、熱軋帶鋼為原料，通過冷彎成型和高頻焊接的方法，生產(chǎn)所需求規(guī)格的方矩型管。
本機(jī)組采用直接成方的成型方式，所有規(guī)格只需要一套模具即可完成，大大節(jié)約了客戶后期的模具成本。
注意事項(xiàng)直接成方式工藝生產(chǎn)方法是我們采用板料帶料直接彎曲成形再焊接整形而成，其特點(diǎn)如下：
 （1）與圓成方相比，此種方法斷面角部形狀較好，相對內(nèi)圓弧半徑較小，且邊部平直，外形較規(guī)整。
 （2）機(jī)組負(fù)荷低，尤其在定徑機(jī)組上負(fù)荷降低極為明顯。
 （3）帶寬比圓成方要平均小2.4-3%，可節(jié)約原材料消耗。
 （4）采用新工藝，消除了成型中的軸向力與側(cè)向磨損，既減少了成型 道次保證了產(chǎn)品精度，又減小了功率損耗與軋輥磨損。
 （5）多架次采用組合式軋輥，使一套軋輥即可生產(chǎn)數(shù)十種規(guī)格的方矩形管，可大大減少軋輥備件儲備、降低軋輥費(fèi)用80%，以利加速資金周轉(zhuǎn)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。操作規(guī)程1、必須持證上崗，上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品。注意安全；要愛護(hù)環(huán)境。2、工作前對鋼帶進(jìn)行鋼板寬度、厚度及表面質(zhì)量檢測，按爐批上卷，認(rèn)真填寫崗位記錄。3、為保證剪切質(zhì)量；要剪切板頭及板尾；鋼板通過剪切機(jī)時(shí)，剪切機(jī)前后托板調(diào)整到適當(dāng)高度，以防鋼板劃傷。4、為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行，不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。維護(hù)和保養(yǎng)成型機(jī)的保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查部位：驅(qū)動裝置，軸承等。檢查周期：1天。保養(yǎng)檢查內(nèi)容：驅(qū)動裝置供油狀態(tài)，軋錕軸承部位供油狀態(tài)檢查部位：萬向節(jié)檢查周期：2-3提/次保養(yǎng)檢查內(nèi)容：萬向節(jié)頭供脂狀態(tài)供油脂部位1變速箱內(nèi)油量；2蝸輪箱內(nèi)油量；3冷卻系統(tǒng)供給狀態(tài)；4檢查油箱的油清潔度，乳化狀況，冷卻液的清潔度，發(fā)臭狀況若有異常，檢查下列各處，換油。1．油封有無破損；2．齒輪有無損壞；3．管路有無泄露。交易說明 業(yè)務(wù)聯(lián)系人：北方：謝靚15230851850；南方：楊家燕：15230829560；張海勇（銷售副總）：13722885662
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