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        精煉設(shè)備生產(chǎn)中成本控制是個(gè)多方面的工作,它不光涉及到生產(chǎn)部門(mén),而且還與采購(gòu)有關(guān);不光與毛油本身的品質(zhì)有關(guān),還與我們的工藝水平、員工的素質(zhì)、企業(yè)的管理水平等相關(guān)。因此,我們只有不斷地進(jìn)行技術(shù)革新,加強(qiáng)各方面的管理,才能真正做到降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
  毛油的精制過(guò)程中,除因油煉耗而產(chǎn)生的成本外,各種輔料的消耗及能源消耗也是其中一個(gè)重要的方面。在色拉油的生產(chǎn)中涉及的輔料主要包括有:磷酸、堿、白土檸檬酸、五金材料等。磷酸的用量主要根據(jù)毛油中非水化磷脂的量來(lái)確定,而非水化磷脂的多少不僅與原料的質(zhì)量有關(guān),同時(shí)也與加工工藝有關(guān)。磷酸的加人量是以在合理的水化后,水化油中的磷脂含量在一個(gè)理想的范圍內(nèi)即可。堿的消耗會(huì)因工藝的不同而不同。有的油廠將脫膠與脫酸合在一起用一臺(tái)分離機(jī)進(jìn)行分離,在這個(gè)工序中因?yàn)榱姿岬拇嬖诙枰獕A來(lái)進(jìn)行中和,其用堿量要大于單純與脂肪酸反應(yīng)時(shí)的用堿量。如果將脫膠與膠酸分開(kāi),則磷酸在油腳與油的分離時(shí),進(jìn)人油腳和水中,在后來(lái)堿煉中就無(wú)需用多量的堿來(lái)進(jìn)行中和反應(yīng),從而降低了堿的用量。但用此工藝會(huì)增加分離機(jī)的臺(tái)數(shù)而增加投資和操作費(fèi)用。
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