上海杉米閥門制造有限公司

主營(yíng):自力式調(diào)節(jié)閥,自力式溫度調(diào)節(jié)閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)壓差旁通控制閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
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[供應(yīng)]自力式調(diào)節(jié)閥|自力式微壓調(diào)節(jié)閥
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
  • 產(chǎn)品品牌:杉米閥門
  • 包裝規(guī)格:
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1000
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):1
  • 更新日期:2017-07-15 10:21:39
  • 有效期至:2027-07-13
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自力式調(diào)節(jié)閥|自力式微壓調(diào)節(jié)閥 詳細(xì)信息

自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥|自力式調(diào)節(jié)閥

一、自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 概述
ZZYW型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng),控制甲、乙兩種燃料混合比流量,達(dá)到理想的然料條件:用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié):用于各種油品、化學(xué)品、液體儲(chǔ)罐氣封。
  
自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 結(jié)構(gòu)圖 


二、自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 
額定流量系數(shù)Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 
公稱壓力(MPa) 1.0 1.6 
固有流量特性 快開(kāi) 
保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa) ≥0.01 
壓力分段范圍 (KPa) 0.5~6   5~10 9~15  12~19  18~25  22~30  28~35  32~40  38~50  48~60  58~72  70~100 
工作溫度℃ ≤80 
適合介質(zhì) 氣體、蒸汽、低粘度液體 
法蘭尺寸、型式 PN10、16、GB9113-88凸式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn))  
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) 


三、自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)
控制精度% ±10 
允許泄 漏量 硬密封(L/H) 單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 
軟密封 (ml/min) DN(mm) 
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 
0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 


四、 自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系 
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 
A 壓力調(diào)節(jié)范圍 (Kpa)  0.5~30 φ394 
28~50 φ308 φ394 
48~100 φ308 


五、自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 外形尺寸 
公稱通徑 DN  20 25 32 40 50 65 80 100 
法蘭距離L  185 200 205 222 254 276 298 352 
執(zhí)行器寬K 395 
總高度H 456 465 470 470 480 490 490 510 
導(dǎo)壓管接口螺紋 M16×1.5 
重量Kg 12 13 15 17 20 28 38 43 


六、自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥 閥門主要零件及推薦使用溫度范圍
零件名稱 材料 溫度范圍 
閥體、閥蓋 HT200 -20~200℃ 
ZG230-450 -40~450℃ 
ZG1Cr18Ni9Ti -250~550℃ 
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃ 
閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti -250~550℃ 
0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃ 
(增強(qiáng))聚四氟乙烯 -20~200℃ 
司太萊合金堆焊 -250~550℃ 
壓力平衡元件 波

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