北京博元佳恒環(huán)保科技有限公司

北京博元佳恒環(huán)?？萍加邢薰惧仩t軟化水設(shè)備工作原理：
全自動軟水器由交換、自控、再生三個系統(tǒng)組為一體，形成單閥雙柱、浮床型自動交換器，采用特種設(shè)計的旋轉(zhuǎn)閥，根據(jù)對位原理在設(shè)計的程序控制下，周期轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)各柱液相、程序的準確切換，從而實現(xiàn)了產(chǎn)水的連續(xù)化和自動化。
全自動軟水器(水軟化器，水軟化設(shè)備)是應(yīng)用離子交換技術(shù)，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達到去除水垢（碳酸鈣或碳酸鎂）的目的。軟化水樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進行的。在再生過程中，首先停止水軟化器的工作水流，從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經(jīng)樹脂，與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。盡管鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強，但濃鹽溶液含有千百萬個較弱電荷的鈉離子，有取代數(shù)目較少的鈣和鎂離子的能力。這樣，當鈣、鎂離子被取代交換后，樹-脂就再生了，便為下一次軟化工作做好了準備。如此循環(huán)往復(fù)。
二、主要技術(shù)指標：
原水給水壓力  0.10MPa~0.60MPa
原水硬度  ≤12mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+計）
溶解固形物（TDS）  ≤700mg/L
出水硬度  ≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+計）
原水水溫  1~40℃
環(huán)境水溫  1~50℃
產(chǎn)水量  1︿17m3/h
樹脂罐（型號）  200~1000
樹脂量  25~800KG
鹽桶容積  60~800L
再生用鹽  大粒NaCl，不可用加碘，加鈣鹽。
三、鍋爐軟化水設(shè)備特點：
◇自動化程度高，鍋爐軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運行除加鹽外無須人工操作。
◇占地面積小，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕便。
◇抗腐蝕性強，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設(shè)備的腐蝕。
◇性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
◇選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運行方式。
四、規(guī)格型號
型號  產(chǎn)水量T/h  樹脂罐尺寸D×H（mm）  樹脂量L  鹽桶L
FYH200  1  200×1200  25  60
FYH250  1  250×1400  50  60
FYH300  1~2  300×1650  75  100
FYH350(6分)  1~2  350×1650  100  200
FYH350(1寸)  1~2  350×1650  100  200
FYH350高  2~3  350×1800  125  200
FYH400  2~3  400×1650  150  200
FYH400高  2~3  400×1800  175  200
FYH500  3~4  500×1750  250  300
FYH500高  3~4  500×1950  300  300
FYH600  6~8  600×1800  325  300
FYH600高  6~8  600×1950  375  300
FYH750  8~10  750×1950  550  500
FYH750高  8~10  750×2200  650  800
FYH900  9~12  900×2200  900  800
FYH900高  14~16  900×2400  1000  1000
FYH1000  16~18  1000×2400  1200  1000
FYH1200  28~32  1200×2600  1750  2000
FYH1500  30~35  1500×2600  2600  4000

五、選型需知
1、每小時的用水量（單位：T/H）
2、原水硬度（單：mmol/L）（以水質(zhì)檢驗報告為準）
3、原水鉀、鈉含量（單位：ppm）；（以水質(zhì)檢驗報告為準）
4、出水硬度要求（單位：mmol/L）；
5、工作壓力（單位：Mpa）；（0.2Mpa-0.6Mpa，最佳為0.25Mpa）；
6、連續(xù)供水時間（單位：H）
7、 環(huán)境溫度及原水水溫（單位：℃）
六、安裝要求
1、無須專做安裝基礎(chǔ)，地基水平即可
2、入口水壓如低于0.2Mpa，須加裝管道泵。
3、使用前須先沖洗管道，避免雜質(zhì)堵塞閥體，污染樹脂。
4、不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑，定期向鹽罐加鹽，確保鹽水飽和濃度（應(yīng)保證溶解時間不小于六小時）。
七、設(shè)備后期保養(yǎng)
定期檢查鍋爐軟化水設(shè)備射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復(fù)蘇。
　　
　　保證鍋爐軟化水設(shè)備輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。
　　
　　一般來說，鍋爐軟化水設(shè)備運行都是要經(jīng)過產(chǎn)水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個過程。不同類型的設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。
　　
　　由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。